[发明专利]一种轴承保持架的浸塑装置

说明书

本发明提供一种轴承保持架的浸塑装置，包括浸塑池，所述浸塑池围成浸塑腔，还包括旋转驱动组件，所述旋转驱动组件包括横置于所述浸塑腔上侧的横轴、设置于所述横轴的固定件、带动所述横轴转动的驱动件，所述固定件能够固定所述轴承保持架，以使得所述轴承保持架的轴线与所述横轴的轴线共线，所述轴承保持架的下缘伸入所述浸塑腔，以使得所述横轴带动所述轴承保持架的下缘持续进入、离开所述浸塑腔。增强轴承保持架易磨损部位的耐磨性和耐冲击性，进而延长轴承保持架的使用寿命。

技术领域

本申请涉及轴承保持器的加工工艺领域，尤其涉及一种轴承保持架的浸塑装置。

背景技术

轴承保持架是轴承中最常用的重要部件之一，是指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内。轴承保持架在工作时，特别是载荷复杂且高速旋转时，轴承保持架要承受很大的离心力、冲击和振动，轴承保持架和滚动体之间存在较大的滑动摩擦，摩擦力的作用会导致轴承保持架故障，严重时会造成轴承保持架烧伤或断裂，因此，现有技术中采用热浸塑工艺对轴承保持架进行浸塑加工，通过浸塑材料来提高轴承保持架的耐磨、抗老化以及抗冲击能力。

在轴承保持架中，滚动体与轴承保持架之间的滑动摩擦是无法消除的，其兜孔侧壁是最容易磨损也是磨损最厉害的部位，而且轴承保持架大多是以质地较软的材料制成，所以磨损是相当快的。渐渐的兜孔与滚动体之间的间隙会越来越大，当坚硬的颗粒穿入轴承时，便会增加磨损，届时也会有相同的损坏状况发生。但是，现有技术中的浸塑装置和浸塑方法仅仅是对轴承保持架进行普通的全方位浸塑，浸塑不均匀，且并未对易磨损部位进行重点浸塑，导致轴承保持架甚至轴承的使用寿命由易磨损部位的寿命决定。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种轴承保持架的浸塑装置，通过控制轴承保持架在浸塑池中旋转浸塑，使兜孔的侧壁存留更多的浸塑材料，以实现增加兜孔侧壁浸塑厚度，从而对滚动体与轴承保持架之间的碰撞摩擦起缓冲作用，增强轴承保持架易磨损部位的耐磨性和耐冲击性，进而延长轴承保持架的使用寿命。

为了解决上述问题，本发明提供一种轴承保持架的浸塑装置，包括浸塑池，所述浸塑池围成浸塑腔，还包括旋转驱动组件，所述旋转驱动组件包括横置于所述浸塑腔上侧的横轴、设置于所述横轴的固定件、带动所述横轴转动的驱动件，所述固定件能够固定所述轴承保持架，以使得所述轴承保持架的轴线与所述横轴的轴线共线，所述轴承保持架的下缘伸入所述浸塑腔，以使得所述横轴带动所述轴承保持架的下缘持续进入、离开所述浸塑腔。

进一步的，所述浸塑池具有进入侧和转出侧，所述轴承保持架的下缘由所述进入侧进入所述浸塑池，且由所述转出侧离开所述浸塑腔；所述浸塑装置还包括定型调节结构，所述定型调节结构包括设置于所述浸塑腔内上段的喷料枪，所述喷料枪设置于所述转出侧，所述喷料枪的喷料口的喷料方向朝向所述轴承保持架的兜孔。

进一步的，所述定型调节结构还包括检测开关，所述轴承保持架的兜孔移动至设定位置时，所述轴承保持架触发所述检测开关，所述检测开关控制所述喷料枪喷料。

进一步的，所述检测开关设置于所述喷料枪的上侧，所述检测开关为接近开关。

进一步的，所述浸塑池具有进入侧和转出侧，所述轴承保持架的下缘由所述进入侧进入所述浸塑池，且由所述转出侧离开所述浸塑腔；所述浸塑装置还包括固化组件，所述固化组件设置于所述转出侧的上方，所述固化组件包括至少一个温度调节板、设置于所述温度调节板的出风口。

进一步的，所述固化组件具有与所述出风口相连的风道、温度传感器和加热件，所述风道与供风单元相连。

进一步的，沿所述轴承保持架的径向转动方向，设置有至少两个所述温度调节板。

进一步的，所述固化组件还包括接近开关，所述轴承保持架的兜孔移动至设定位置时，所述轴承保持架触发所述接近开关，所述接近开关控制所述供风单元供风。