[发明专利]一种通过微生物酶降解改性木质纤维束制备方法

说明书

本发明公开了一种通过微生物酶降解改性木质纤维束制备方法，步骤一，剥除植物原料的表皮，去除黑疤，粉碎机造粒，得到木材颗粒；步骤二，经高温煅烧制备纳米晶；步骤三，木材颗粒经酶解和纳米晶的负载，得到木质纤维束。本发明中，采用生物酶降解植物纤维生成小分子多孔木制纤维束，将其作为滤芯材料，不仅提高木质纤维对胶质、多环芳烃等极性物质的净化性能，而且提高高温润滑性能、清除发动机积碳和油泥、提高发动机动力、减少废气排放、降低油耗，同时木质纤维束粗糙的孔道便于负载纳米晶，纳米晶作为碱性吸水材料，可中和润滑油中的酸性物质，减少对发动机造成酸蚀，减少发动机设备中的水汽，避免对润滑油和发动机的氧化。

技术领域

本发明属于滤芯材料制备技术领域，涉及一种通过微生物酶降解改性木质纤维束制备方法。

背景技术

传统润滑油滤清器滤芯的作用是滤除润滑油中的杂物、胶质和水分，向各润滑部位输送清洁的机油，为减小发动机中相对运动机件之间的摩擦阻力，减轻零件的磨损，润滑油被不断输送到各运动机件的摩擦表面，形成润滑油膜，润滑油中本身含有一定量的胶质、杂质、水分和添加剂，同时在发动机工作过程中，金属磨屑的带入、空气中杂物的进入、润滑油氧化物的产生，使得润滑油中的杂物逐渐增多。若润滑油不经过滤清，直接进入润滑油路，就会将润滑油中含有的杂物带入到运动副的摩擦表面，加速零件的磨损，降低发动机的使用寿命。

用于过滤领域的滤芯材料有滤纸、棉饼、砂棒、陶瓷、活性炭、硅藻土和金属网等，而在润滑油过滤方面广泛采用的是滤纸和金属网，参考中国专利公开号CN105986510A中提出了一种可耐高温的液压油滤芯滤纸，通过添加陶瓷纤维棉、氰尿酸三聚氰胺，能够提高滤纸的强度、耐高温性能，但是有机高分子材料存在堵塞微孔的情况发生并且不具备环保可降解性，不利于环境保护，此外，发动机在工作时会进入大量空气，其中部分水分会滞留在发动机内部与润滑油结合使其氧化缩短润滑油使用寿命，水分也会与发动机内部表面结合氧化其表面，同时机油润滑油在使用过程中酸值逐渐升高，这样就会对发动机造成酸蚀，也对油品自身形成破坏，因此开发一种兼有对微小颗粒的净化精度高、流量大、吸水耐腐蚀的过滤材料是业界需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种通过微生物酶降解改性木质纤维束制备方法。

本发明要解决的技术问题：参考中国专利公开号CN105986510A中提出了一种可耐高温的液压油滤芯滤纸，通过添加陶瓷纤维棉、氰尿酸三聚氰胺，能够提高滤纸的强度、耐高温性能，但是有机高分子材料存在堵塞微孔的情况发生并且不具备环保可降解性，不利于环境保护，此外，发动机在工作时会进入大量空气，其中部分水分会滞留在发动机内部与润滑油结合使其氧化缩短润滑油使用寿命，水分也会与发动机内部表面结合氧化其表面，同时机油润滑油在使用过程中酸值逐渐升高，这样就会对发动机造成酸蚀，也对油品自身形成破坏，因此开发一种兼有对微小颗粒的净化精度高、流量大、吸水耐腐蚀的过滤材料是业界需要解决的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种通过微生物酶降解改性木质纤维束制备方法，包括以下步骤：

步骤A1，选用植物原料，将表皮剥除干净，去除树干上的虫眼和黑疤，用粉碎机将植物原料粉碎成直径为8-10mm的粒状，于自然条件下晒干，得到木材颗粒；

步骤A2，向反应釜中加入去离子水作为底液，开启搅拌，升温到50-60℃，加入聚乙烯吡咯烷酮和金属盐溶液，搅拌均匀后，向其中缓慢滴入氢氧化钠溶液，直至pH在9-9.5，继续搅拌5-7h后陈化3-4h，清水洗涤2-3次，将所得样品于40℃干燥8h，再放入通氧气的管式炉中进行300-320℃热处理2-3h，得到纳米晶；

步骤A3，将木材颗粒和纳米晶放入反应釜中，向其中加入无水乙醇，搅拌均匀后，加入生物酶，于300-350rpm速率下搅拌均匀，升温至60℃反应400h，将产物分散于水中，用清水洗涤，经杀菌、烘干、膨化、过筛处理，得到20-50目木质纤维束。