[发明专利]一种工业用静电纺及无纺布复合过滤材料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 202110356965.4 申请日: 2021-04-01
公开(公告)号: CN112973282A 公开(公告)日: 2021-06-18
发明(设计)人: 柯惠珍;李永贵 申请(专利权)人: 闽江学院
主分类号: B01D39/08 分类号: B01D39/08
代理公司: 福州顺升知识产权代理事务所(普通合伙) 35242 代理人: 郑耀敏
地址: 350108 福建省*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 工业 静电 无纺布 复合 过滤 材料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种工业用静电纺及无纺布复合过滤材料,其特征在于,包括针刺基布层和喷涂在其上的静电纺丝层,所述针刺基布层为30-50wt%细度为3-6D的粗旦纤维和50-70wt%细度为1.5-2D的常规纤维经混合开松、梳理和针刺加固而成。

2.根据权利要求1所述的一种工业用静电纺及无纺布复合过滤材料,其特征在于,所述粗旦纤维和常规纤维的材质为PAC、PPS、P84、PTFE、PI中的一种或两种以上的混合纤维。

3.根据权利要求2所述的一种工业用静电纺及无纺布复合过滤材料,其特征在于,所述常规纤维是规格为1.5-2.0D*51-76mm的PPS纤维,所述粗旦纤维为3.0-6.0D*48-65mm的PPS纤维。

4.根据权利要求1所述的一种工业用静电纺及无纺布复合过滤材料,其特征在于,所述静电纺丝层中按重量百分比计各组分的含量为:30-70%的水溶性纤维PVC、30-70%的WPU/PTFE/PI/PBS和5%的交联剂。

5.根据权利要求4所述的一种工业用静电纺及无纺布复合过滤材料,其特征在于,所述交联剂为异氰酸酯树脂或氮丙腚树脂。

6.根据权利要求1-5任一项所述工业用静电纺及无纺布复合过滤材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

步骤一,将30-50wt%细度为3-6D的粗旦纤维和50-70wt%细度为1.5-2D的常规纤维经混合开松、梳理、针刺加固和烫平得到针刺基布;

步骤二,将针刺基布放入纳米静电纺设备进行喷涂纳米静电纺,采用电极棒出丝,将纳米纤维丝喷附在针刺基布上,通过烘箱加热温度,加热温度控制在100-160℃,使其进行交联反应,得到所需的过滤材料。

7.根据权利要求6所述的一种工业用静电纺及无纺布复合过滤材料的制备方法,其特征在于,静电纺丝时,环境温度控制在20-25℃,环境湿度控制在20-40%。

8.根据权利要求6所述的一种工业用静电纺及无纺布复合过滤材料的制备方法,其特征在于,采用辊式电极棒接收方式纺丝,接收距离为10-15cm,正高压70-90KV,负高压5-20KV,收卷速度为5-20m/min。

9.根据权利要求6所述的一种工业用静电纺及无纺布复合过滤材料的制备方法,其特征在于,所述梳理工艺中梳理机速度为600-900r/min;在铺网过程中,上小车速度20-40m/min,铺网小车30-50m/min,下小车速度8-20m/min。

10.根据权利要求9所述的一种工业用静电纺及无纺布复合过滤材料的制备方法,其特征在于,所述针刺加固采用5台针刺机,且后两台为异位对刺机,第一道针刺频率及深度分别为150-200r/min、12-15mm,第二道针刺频率及深度分别为200-350r/min、7-10mm,第三道针刺频率及深度分别为300-450r/min、4-7mm,第四道针刺频率及深度分别为250-400r/min、3-6mm,第五道针刺频率及深度分别为250-400r/min、2-4mm。

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