[发明专利]一种涂装生产线热能循环系统

说明书

一种涂装生产线热能循环系统，涉及涂装设备技术领域，包括箱体、燃料进气管、鼓风机、空气进气管、储气箱、抽风机、废气运输管、出气管、连接管、连接箱、电磁铁、处理器和温度传感器；箱体内设置有燃烧室和烘干室，烘干室位于燃烧室内；燃料进气管设置在箱体上，燃料进气管与燃烧室连通；鼓风机设置在箱体上；空气进气管的两端分别与鼓风机和燃烧室连通；抽风机设置在储气箱内；废气运输管的两端分别与抽风机和烘干室连通；出气管设置在抽风机上；连接管横向两端分别与燃烧室和储气箱连通。本发明能够回收涂装时产生的废气，减少了环境污染，减少了有机溶剂的浪费，降低了涂装成本。

技术领域

本发明涉及涂装设备技术领域，尤其涉及一种涂装生产线热能循环系统。

背景技术

涂装生产线作为大型的生产设备，其对各模块的技术水平要求较高，车涂装生产线是汽车车身制造的三大工程之一，主要作用是保护和装饰车身。如果在车身表面涂上涂料，干结成涂膜，就能将钢板表面与空气、水分、日光及外界腐蚀物质隔开，起到“屏蔽”作用。目前我国涂装生产线废气主要来自前处理、喷漆室、流平室、干燥炉的排放废气，所排放的污染物大体有如下几类；能形成光化学烟雾的有机溶剂、排出恶臭的涂料挥发分、热分解生成物和反应生成物、酸碱雾、喷丸时产生的粉尘和漆雾中的粉尘。使用不含有机溶剂或有机溶剂含量低的涂料，是解决有机溶剂污染的最有效方法，尽量减少有机溶剂的用量，降低有机溶剂废气的处理量，将含有高浓度有机溶剂的废气集中处理，采取稀释后向大气排放；对于生产线中的干燥固化炉排放的高浓度、小风量的有机溶剂废气，通常使用燃烧法、催化燃烧法、吸附法进行处理。

工件油漆涂装后进入烘干室进行烘干时，油漆中有机溶剂挥发出来，如果直接排放到空气中，则会造成环境的污染，而采用吸附法等废气处理方法就会造成大量的有机溶剂的浪费，增加涂装成本，给生产商带来一定的经济损失。

发明内容

（一）发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种涂装生产线热能循环系统，能够回收涂装时产生的废气，减少了环境污染，减少了有机溶剂的浪费，降低了涂装成本。

（二）技术方案

本发明提供了一种涂装生产线热能循环系统，包括箱体、燃料进气管、鼓风机、空气进气管、储气箱、抽风机、废气运输管、出气管、连接管、连接箱、电磁铁、处理器和温度传感器；

箱体内设置有燃烧室和烘干室，烘干室位于燃烧室内；燃料进气管设置在箱体上，燃料进气管与燃烧室连通；鼓风机设置在箱体上；空气进气管的两端分别与鼓风机和燃烧室连通；抽风机设置在储气箱内；废气运输管的两端分别与抽风机和烘干室连通；出气管设置在抽风机上；连接管横向两端分别与燃烧室和储气箱连通；

连接箱设置在连接管中部，电磁铁设置在连接箱底部内壁上；连接箱横向两侧内壁上滑动设置有用于封堵连接管的磁铁，磁铁与电磁铁磁性连接；处理器设置在连接箱上，处理器与电磁铁控制连接；温度传感器设置在烘干室内，温度传感器与处理器通讯连接。

优选的，箱体横向一侧内壁上设置有开口；还包括导热层、温差发电芯片、支撑板和蓄电池；导热层设置在箱体内壁上；温差发电芯片设置在开口内，温差发电芯片与导热层贴合；支撑板设置在箱体横向一侧；蓄电池设置在支撑板上，蓄电池与温差发电芯片电性连接。

优选的，还包括升降板和弹簧；升降板滑动设置在储气箱横向两侧内壁上，升降板位于连接管上方；弹簧的两端分别与升降板和储气箱上表面内壁连接。

优选的，储气箱横向两侧均设置有滑槽；升降板横向两侧均设置有滑块，滑块与储气箱滑动连接，滑块位于滑槽内。

优选的，滑槽为T形槽状结构，滑块为T形块状结构，滑块与滑槽相适配。

优选的，还包括废气进气管；废气进气管贯穿储气箱底部设置在抽风机上。