[发明专利]烟气余热回收设备及沥青层喷涂方法

说明书

本发明属于余热回收设备技术领域，公开了一种烟气余热回收设备及沥青层的喷涂方法。其主要技术特征为：包括至少一个带有热交换腔的热交换板，在热交换板侧面设置有与热交换腔连通的进水管和出水管，出水管与总出水管连通，进水管与总进水管连通，在热交换板外侧设置有沥青层。由于在烟道内的烟气温度在130℃左右，热交换腔中的液体温度为60℃‑70℃左右，在热交换板受热膨胀时，位于最外侧的沥青因温度升高渐渐变软，而与热交换板结合处的沥青层虽然因温度低呈固体状态，但此时与热交换板贴近的沥青层也软化，随着热交换板热涨伸长而伸长，一般情况下不会崩裂和脱落，即使出现裂纹时，位于表面的沥青也会实现自我修复，提高了耐腐蚀性能。

技术领域

本发明属于烟气余热回收设备技术领域，尤其涉及一种烟气余热回收设备及沥青层的喷涂方法。

背景技术

在利用燃煤机组或垃圾焚烧机组的热发电厂来说，产生的烟气中不但含有大量热量，而且还含有氮氧化物、二氧化硫、一氧化碳、润滑油等，为了使得烟气中的热量回收，减少有毒有害物质的排放，人们采用在烟道中放置烟气余热回收设备来吸收管道中的余热，并将烟气中的含有有毒有害物质的水蒸气冷却成液态水，然后将液态水收集进入污水处理设备处理。由于烟气中含有大量耐腐蚀的物质，容易对烟气余热回收设备腐蚀，使用寿命缩短。目前的烟气余热回收设备主要有以下三种：其一，热交换板采用尼龙塑料材料或其他耐腐蚀的非金属材料制成，该材料抗腐蚀性能好，使用寿命长，但是，非金属材料的热传导系数低，热传导效果差，使得大量热量得不到回收；其二，热交换板采用耐腐蚀性能好的钛合金板材制作，该材料抗腐蚀性能好，使用寿命长，热传导系数高，但价格高，材料成本高，不利于推广；其三，采用普通金属材料如铁板等，在铁板的外侧涂上耐腐蚀性能强的油漆层，因为烟气内的水蒸气温度达到130℃左右，而安装时或者停工时，烟道内的温度在零下，在温差较大时，金属材料的热交换板热涨冷缩与油漆层的热胀冷缩系数不同，金属板外侧的油漆层会崩裂、脱落，这样，烟气容易接触金属板并对金属板腐蚀，缩短了热交换板的使用寿命。

发明内容

本发明要解决的第一个技术问题就是提供一种使用寿命长、耐腐蚀性能好、热传导系数高、成本低、便于推广的烟气余热回收设备。

为解决上述问题，本发明烟气余热回收设备采用的技术方案为：

包括至少一个带有热交换腔的热交换板，在所述热交换板侧面设置有与热交换腔连通的进水管和出水管，所述出水管与总出水管连通，所述进水管与总进水管连通，在所述热交换板外侧设置有沥青层。

其附加技术特征为：

在所述热交换板侧面设置有吸热翅板条；

所述吸热翅板条为竖向方向间隔排列的多条；

在所述吸热翅板条周边设置有沥青层；

所述沥青层为岩沥青。

本发明要解决的第二个技术问题就是提供一种使用寿命长、耐腐蚀性能好、热传导系数高、成本低、便于推广的烟气余热回收设备的沥青层的喷涂方法。

为解决上述问题，本发明烟气余热回收设备沥青层喷涂的方法采用的技术方案为：

该方法包括以下步骤：

第一步，将加工好的带有进水管和出水管的热交换板表面打磨；

第二步，将沥青倒入漆料中稀释，搅拌均匀制成喷涂沥青液；

第三步，将配置好的喷涂沥青液喷涂在热交换板外侧；

第四步，静置至喷涂沥青液干燥。

作为烟气余热回收设备沥青层的喷涂方法的进一步改进，

喷涂的沥青层的厚度为0.1mm-1mm；

喷涂的沥青层的厚度为0.5mm-0.7mm。