[发明专利]一种采用高掺量钢渣制备轻质节能建筑墙材的方法

权利要求书

1.一种采用高掺量钢渣制备轻质节能建筑墙材的方法，其特征在于：步骤为：将钢渣40～50份，粉煤灰40～50份，熟料5～20份、高炉渣0～20份、脱硫石膏5份，经过混合后得到无机固体原料；加入质量为无机固体原料质量0.02～0.05％的助磨早强剂，细磨；细磨后，加入无机固体原料质量0～2％的增强纤维；再与发泡浆体混合，加入减水剂；搅拌均匀后，浇注到模具中，形成浇筑料；试件在30℃恒湿条件下养护1d后脱模，再在35～65℃恒湿条件下养护3～6d后转入自然养护至28d，制备出合格的轻质节能墙材。

2.根据权利要求1所述的一种采用高掺量钢渣制备轻质节能建筑墙材的方法，其特征在于：钢渣、水泥熟料、高炉渣破碎至0.5～1mm后，再与粉煤灰、脱硫石膏混合细磨。

3.根据权利要求1所述的一种采用高掺量钢渣制备轻质节能建筑墙材的方法，其特征在于：细磨后混合料比表面积≥500kg/m²。

4.根据权利要求1所述的一种采用高掺量钢渣制备轻质节能建筑墙材的方法，其特征在于：所述脱硫石膏中CaSO₄·2H₂O含量≥80％。

5.根据权利要求1所述的一种采用高掺量钢渣制备轻质节能建筑墙材的方法，其特征在于：所述助磨早强剂中，包括，(a)以改性助磨早强剂总重量计为60％～75％酯类化合物，(b)以改性助磨早强剂总重量计为5％～15％的聚丙烯酸，(c)以改性助磨早强剂总重量计为10％～35％的三乙醇胺、丙烯酸单体。

6.根据权利要求1所述的一种采用高掺量钢渣制备轻质节能建筑墙材的方法，其特征在于：所述增强纤维为长度为4～6mm的植物纤维或玻璃纤维，与细磨混合料混合时使用，用量为无机固体原料的0～2％。

7.根据权利要求1所述的一种采用高掺量钢渣制备轻质节能建筑墙材的方法，其特征在于：所述发泡浆体是质量百分浓度为4～6％的FP-180型动物蛋白质发泡剂的水溶液，经发泡器发泡后平均气泡粒径为1～2mm。

8.根据权利要求1所述的一种采用高掺量钢渣制备轻质节能建筑墙材的方法，其特征在于：所述发泡浆体为无机固体原料的0.02～0.05％，所述减水剂为无机固体原料的0.6～1.0％。

9.根据权利要求1所述的一种采用高掺量钢渣制备轻质节能建筑墙材的方法，其特征在于：浇筑料形成过程中，在板的厚度方向上面、下面各留1～2cm保护层后，于厚度方向上均匀分布增强纤维网格布。

10.一种轻质节能建筑墙材，其特征在于：采用权利要求1～9任意一项一种采用高掺量钢渣制备轻质节能建筑墙材的方法得到的轻质节能建筑墙材。