[发明专利]一种橡胶材料粘接表面处理方法在审
申请号: | 202110355406.1 | 申请日: | 2021-04-01 |
公开(公告)号: | CN112917252A | 公开(公告)日: | 2021-06-08 |
发明(设计)人: | 赵平 | 申请(专利权)人: | 赵平 |
主分类号: | B24B1/00 | 分类号: | B24B1/00;B24B41/00;B24B55/06;B24B55/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213012 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 橡胶材料 表面 处理 方法 | ||
1.一种橡胶材料粘接表面处理方法,其使用了一种橡胶材料粘接表面处理设备,该处理设备包括打磨清洁机构(1)、压合滚送机构(2)、传送机构(3)和底板(4),其特征在于:采用上述处理设备对橡胶材料粘接表面进行打磨处理的具体方法如下:
S1、橡胶材料的输送前进:通过传送机构(3)使橡胶材料平移前进,并通过压合滚送机构(2)辅助压送,防止位置偏移和打磨时的晃动;
S2、往复打磨:通过打磨清洁机构(1)对上述S1中输送的橡胶材料进行往复的打磨处理,使其表面粗化;
S3、清扫处理:通过清扫支架(17)对上述S2中打磨后的橡胶材料进行往复清扫,清除表面的沙粒或残屑;
S4、收集检查:通过工作人员将上述S3中清扫后的橡胶材料进行收集,并检查表面的粗化状况;
所述的底板(4)上安装有压合滚送机构(2),且压合滚送机构(2)通过滑动配合方式与传送机构(3)相互连接,所述的传送机构(3)安装在底板(4)上,位于传送机构(3)的正上方安装有打磨清洁机构(1);
所述的打磨清洁机构(1)包括主梁支架(10)、伺服电机(11)、主动曲柄连杆(12)、从动曲柄连杆(13)、滑柱(14)、打磨单元(15)、齿条支架(16)和清扫支架(17);所述的主梁支架(10)安装在传送机构(3)上,位于主梁支架(10)的端面上通过电机座安装有伺服电机(11),且伺服电机(11)的输出轴通过联轴器与主动曲柄连杆(12)的顶部轴端相互连接,所述的主动曲柄连杆(12)通过轴承安装在主梁支架(10)上,位于主动曲柄连杆(12)的外侧轴端通过铰链销与从动曲柄连杆(13)的外侧轴端相互连接,所述的从动曲柄连杆(13)通过铰链销安装在滑柱(14)的外侧轴端上,所述的滑柱(14)通过滑动配合方式安装在主梁支架(10)的内壁上,所述滑柱(14)的底部端面通过轴承设置有多组沿其长度方向呈线性分布的打磨单元(15),且打磨单元(15)通过啮合转动方式与齿条支架(16)相互连接,所述的齿条支架(16)安装在主梁支架(10)的外壁上,位于齿条支架(16)的正上方设置有清扫支架(17),所述的清扫支架(17)安装在滑柱(14)的外壁上;
所述的打磨单元(15)包括砂轮(151)、位移直杆(152)、限位滑杆(153)、齿轮圆框(154)和压缩弹簧(155);所述砂轮(151)的端面上对称安装有位移直杆(152),且位移直杆(152)通过滑动配合方式分别与限位滑杆(153)和齿轮圆框(154)相互连接,所述的限位滑杆(153)通过滑动配合方式安装在齿轮圆框(154)的内部,位于限位滑杆(153)的轴端外圈设置有压缩弹簧(155),所述的齿轮圆框(154)通过轴承安装在滑柱(14)的底部端面上,且齿轮圆框(154)的内部为空腔结构,齿轮圆框(154)与齿条支架(16)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶材料粘接表面处理方法,其特征在于:所述的压合滚送机构(2)包括手轮丝杠(20)、滑板(21)、起降导板(22)、升降导架(23)、滑轮(24)、压送滚轴(25)、带轮(26)、联动带(27)和步进电机(28);所述的手轮丝杠(20)通过螺纹配合方式安装在底板(4)上,且手轮丝杠(20)的输出轴端通过轴承与滑板(21)相互连接,所述的滑板(21)通过滑动配合方式安装在底板(4)上,位于滑板(21)的两侧端面前后位置分别安装有起降导板(22),位于起降导板(22)的正上方设置有升降导架(23),所述的升降导架(23)通过滑动配合方式安装在传送机构(3)上,位于升降导架(23)的底部轴端通过轴承安装有滑轮(24),且滑轮(24)通过滚动方式与起降导板(22)相互连接,位于前后两个所述的升降导架(23)之间通过轴承安装有压送滚轴(25),位于压送滚轴(25)的外侧轴端安装有带轮(26),两个所述的带轮(26)之间通过外圈设置的联动带(27)相互传动连接,所述的步进电机(28)通过电机座安装在前方左端升降导架(23)的外壁上,且步进电机(28)的输出轴通过联轴器与左侧压送滚轴(25)的轴端相互连接。
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