[发明专利]一种高浓度有机废水预处理装置及方法

说明书

本发明公开了一种高浓度有机废水预处理装置及方法，包括微电解催化氧化设备和混凝沉淀设备；所述混凝沉淀设备包括沉淀向，所述沉淀向内部至少设有相邻设置的混料池、沉淀池以及缓存池；所述混料池内部设有用于将污水和混凝剂充分混合的混料单元，所述混料池上端设有用于存储混凝剂的，所述的出料端伸入混料池内部，所述沉淀池内底部设有用于收集污泥的沉积斗，所述混料池和沉淀池之间通过沉淀进水管连通，所述缓存池用于缓存净化后的水质，所述缓存池和沉淀池之间的隔板顶部设有用于溢流的溢流口，所述缓存池上侧设有用于排水的排水管，本发明提供的工艺对高浓度有机废水处理进行预处理后，就可以为后续的生化处理效果提供有力的保证。

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体是一种高浓度有机废水预处理装置及方法。

背景技术

高浓度有机废水处理的关键在于预处理，在于预处理工艺能否显著提高高浓度有机废水的可生化性，降低或解除污水毒性，目前常用的预处理工艺有混凝法、气浮法、吸附法、Fenton试剂法、铁碳微电解法、电化学法，混凝沉淀法处理污水，只对污水中的悬浮类及胶体类物质起效，对污水中溶解性物质的去除无能为力，对于高浓度有机废水可生化性的提升没有作用。

气浮法处理污水，还需辅以投加药剂，去除对象为污水中比重比水轻的悬浮物、胶体类物质、以及油类，对CODcr的平均去除率可在20%左右。气浮法处理污水，能耗一般较高，卫生条件较差。Fenton法对污水进行预处理，需在酸性条件下反应，其投加药剂的种类多、加药量大、污泥产生量大、污泥处理难度较大(主要是不易脱水)、易造成二次污染(主要是H₂O₂分解不彻底对后续生化处理影响较大)、运行成本高等缺点。对于高浓度有机废水，由于其中的成份多为有害物质，产生的污泥大部分情况下为危险废物，污泥产生量大，造成危废处置成本高。铁碳微电解法对污水进行预处理，铁碳填料容易发生板结而失效，且需在酸性条件下反应，对于高难度有机废水，效果不是很理想。电化学技术处理污水，由于采用牺牲阳极法，阳极板的消耗速度较快，更换周期短，造成运行成本较高。另外，电化学法对高浓度有机废水中的有毒有害物质的分解以及可生化性的提高，效果不佳。

针对上述问题，现在提供一种高浓度有机废水预处理装置及方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高浓度有机废水预处理装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高浓度有机废水预处理装置，包括微电解催化氧化设备和混凝沉淀设备；

所述混凝沉淀设备包括沉淀向，所述沉淀向内部至少设有相邻设置的混料池、沉淀池以及缓存池；

所述混料池内部设有用于将污水和混凝剂充分混合的混料单元，所述混料池上端设有用于存储混凝剂的储料罐，所述储料罐的出料端伸入混料池内部，所述沉淀池内底部设有用于收集污泥的沉积斗，所述混料池和沉淀池之间通过沉淀进水管连通，所述缓存池用于缓存净化后的水质，所述缓存池和沉淀池之间的隔板顶部设有用于溢流的溢流口，所述缓存池上侧设有用于排水的排水管；

所述微电解催化氧化设备用于对有机废水进行微电解处理，其包括用于装填催化剂填料的电解塔，所述电解塔上设有用于输入污水的进水管，所述电解塔下端设有用于支撑的支架，所述电解塔底部设有积水斗，所述电解塔的排水端通过送水管与混凝沉淀设备的进水端连接；

所述电解塔内部设有用于对污水进行电解的电解单元以及用于对污水进行曝气的曝气单元。

作为本发明进一步的方案：所述沉积斗底部设有用于排料的排料管以及用于节流的排料阀。

作为本发明进一步的方案：所述混料单元包括设置在沉淀向顶部的搅拌电机，所述搅拌电机的输出端设有用于将混凝剂与污水混合的搅拌机构。

作为本发明进一步的方案：混凝剂为聚合硫酸铁或三氯化铁或亚铁盐或聚合硫酸铝或聚合氯化铝或聚合氯化硫酸铝铁或聚丙烯酸胺。