[发明专利]一种微通道换热器及分流结构

说明书

本发明公开了一种微通道换热器，包括：两个集流管；在两个集流管之间设置了多个微通道扁管，所述微通道扁管分别与两个集流管流体连通；在所述微通道扁管上设置树状分叉；所述微通道扁管端部插入所述集流管中；在所述集流管上设置弯折角度；在所述集流管内部设置分流器。采用本发明的技术方案，通过在集流管所设置的弯折角度，使冷却剂在重力作用下分布在集流管中，经过分流器将制冷剂均匀分配，减少了因制冷剂分配不均匀所导致的换热不充分的问题。

技术领域

本发明涉及一种微通道换热器，尤其涉及微通道换热器及其分流结构。

背景技术

微通道换热器是一种广泛用于制冷空调中的换热器，与传统换热器相比，具有换热效率高，工质用量少等优点；随着人们对环境保护和能源节约的要求越来越高，微通道换热器凭借自身的优势将会在很多行业得到广泛使用，例如空调行业，汽车行业，化工机械行业等等；该换热器由左集流管，右集流管和布置在两个集流管之间的扁管，以及在扁管上分布的树状结构所构成；微通道扁管的两端分别插入左右集流管中；工质由左集流管流入扁管的微通道中，进入右端集流管中流出；然而，由于一般微通道换热器由于工质的重力作用导致，进入各个部分扁管的工质的量的不同，影响了换热器的换热性能；因此有必要提供一种改进结构来解决此问题。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种用于微通道换热器的分流结构，此分流结构可以在制冷剂的分配中起到重要作用，进而提高微通道换热器的换热效率。

本发明的目的之二是提供一种能提高换热效率的微通道换热器。

因此，对微通道换热器的结构进行进一步的改进，以提高其换热性能。

为达到上述目的之一，本发明采用了如下技术方案：一种微通道换热器的分流结构，该分流结构处于左侧集流管中，该分流结构上设有若干小孔，两端与集流管弯折角度一致，在集流管下方也布有若干小孔与分流结构的小孔对应分布，以保证制冷剂均匀分配。

在分流器内设置有一个两端连有弹簧的履带，随着制冷剂从入口进入，由于制冷剂的重力作用，会使履带两端弹簧压缩，履带上所设置的小孔与分流器所设置小孔对应，使得制冷剂均匀分布到整个集流管中，再均匀进入扁管中，以此来通过制冷剂的分配均匀，增加换热效率。

为了达到上述的目的之二，本发明采用了如下的技术方案：一种微通道换热器，其中包括集流管，分流结构和扁管，扁管的两侧处设有弯折，扁管上设有树状结构，通过树状结构，增加了制冷剂再扁管中的换热面积，进而提高了微通道换热器的换热效率。

附图说明

图1是一种类型的微通道换热器的立体示意图。

图2是一种分流结构。

图3是图1中左侧集流管的刨面图。

图4是图1中的扁管与集流管连接处图。

图中：1、扁管，2、左集流管，3、右集流管，4、制冷剂入口，5、制冷剂出口，6、分流结构，61、弹簧，62、分流结构底板，63、分流结构滑槽，64、分流结构履带。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实例进行描述，需要说明的是下面描述的实例，只用于说明本发明的目的。

首先参照附图1来描述本发明微通道换热器的一个优选实例。在该实例中，微通道换热器包括左集流管2，右集流管3、以及图中所示多个扁管1及其树状结构。扁管1位于左集流管2、右集流管3之间，平行于地面并垂直连接于左集流管2、右集流管3。在左侧集流管2内部设置分流结构6，从图1中左侧集流管2的上方制冷剂入口4进入制冷剂，经过图2分流结构，在经过图1的左集流管2，途径图1扁管1，再进入图1 右侧集流管3中，再从其两端制冷剂出口5，完成整个行程。