[发明专利]一种宽度检测方法、系统、终端及存储介质

说明书

本发明提供一种宽度检测方法，该方法采用探头分别检测待测物两侧的边缘宽度信息，并计算两侧的边缘宽度信息的和作为待测物的等效宽度信息；取初次检测的等效宽度信息作为初始值，在后续检测过程中，每次检测的等效宽度信息作为当前的检测值，将检测值与初始值进行比较，即得到待测物的宽度变化值；通过对宽度变化值进行判断，实现待测物宽度变化的检测；其中，所述边缘宽度信息是指探头未被待测物遮挡的宽度信息W。本发明宽度检测方法、系统、终端及存储介质可对待测物的宽度进行快速、可靠和稳定的在线实时检测，从而提高宽度变化检测的准确性，本发明尤其适用于薄膜等合掌产品的宽度检测。

技术领域

本发明涉及宽度检测技术领域，更具体地说，涉及一种宽度检测方法、系统、终端及存储介质。

背景技术

在工业生产过程中，随着生产自动化水平的提高、对于产品质量要求的提高，对于产品宽度误差测量及误差控制的要求越来越高。如在印刷行业，诸如薄膜宽度一致性、合掌产品宽度一致性及产品宽度变化都对后续生产工艺产生很大影响，会影响到后续产品的质量、生产速度甚至生产设备。因此就对这类产品的生产过程提出了越来越高的要求。而薄膜、合掌产品等的生产是一种连续、高速生产过程，生产过程中应尽量少停机或不停机，这就要求对产品宽度变化进行不间断、高速检测，检测出产品的宽度状态和宽度变化状态，以保证产品质量。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种宽度检测方法、系统、终端及存储介质，其可对待测物的宽度进行快速、可靠和稳定的在线实时检测，从而提高宽度变化检测的准确性。本发明还提供一种可检测待测物宽度变化具体情况的宽度检测方法，可用于指导生产的调整，从而提高生产效益和生产质量。该方法尤其适用于薄膜、合掌产品生产等的宽度检测。

为了达到上述目的，本发明通过下述技术方案予以实现：一种宽度检测方法，其特征在于：采用探头分别检测待测物两侧的边缘宽度信息，并计算两侧的边缘宽度信息的和作为待测物的等效宽度信息；取初次检测的等效宽度信息作为初始值，在后续检测过程中，每次检测的等效宽度信息作为当前的检测值，将检测值与初始值进行比较，即得到待测物的宽度变化值；通过对宽度变化值进行判断，实现待测物宽度变化的检测；其中，所述边缘宽度信息是指探头未被待测物遮挡的宽度信息W。该探头采用超声波探头。

在上述方案中，本发明采用待测物在探头中占据的多少反映出待测物两边的宽度信息。另外，本发明可采用两侧的边缘宽度信息的和作为待测物的等效宽度信息，则可以快速、可靠检测出待测物宽度是否有变化。相对于传统检测两侧边缘距离的方法，本发明的检测方法可以有效防止因产品传送过程中发生宽度方向位移导致影响宽度计算的问题，使得该方法可降低外界因素对宽度检测的影响，从而提高产品宽度检测的准确性。

本发明采用探头输出的电信号V作为宽度信息W。

本发明包括以下步骤：

第一步，在待测物的两侧边缘位置分别设置探头T1和探头T2，采集待测物在探头T1中的初始宽度值对应的初始电压值V_1i，采集待测物在探头T2中的初始宽度值对应的初始电压值V_2i，计算等效宽度信息V_di＝V_1i+V_2i作为初始值；

第二步，采集第n时刻待测物在探头T1中检测宽度值对应的检测电压值为V_1n，采集任意时刻待测物在探头T2中检测宽度值对应的检测电压值为V_2n，计算等效宽度信息V_dn＝V_1n+V_2n作为检测值；其中n为自然数；

第三步，计算第n时刻待测物误差电压值V_e作为宽度变化值，并设定变化允许范围0～V_e2，另设V_e1＝V_e2/2为预警误差；