[发明专利]步进式清洗线

说明书

本发明涉及一种步进式清洗线，包括履带传动机构及沿履带传动机构依次设置的超声波清洗机构、旋转刷洗机构、漂洗防锈机构、移动切水机构、热风烘干机构。该步进式清洗线通过特殊设计的履带传动机构、超声波清洗机构、旋转刷洗机构、漂洗防锈机构、移动切水机构、热风烘干机构的相互配合，能够实现高效连续化清洗，提高产品质量，满足高要求的产品需求。

技术领域：

本发明涉及超声波清洗技术领域，尤其涉及一种用于中空圆管工件的步进式清洗线。

背景技术：

现有的一些特殊要求的中空圆管在生产过程中需要进行超声波清洗。现有技术中，一般是采用手工将工件送入超声波清洗池中，清洗完成后，再由手工将工件取出，清洗完成后，需要再送入后道烘干、除尘等工位逐渐完成各项加工。该工艺连续性较差，需要不断转移工位，加工效率差，容易造成产品损坏。

发明内容：

针对上述问题，本发明提出了一种自动化程度高、清洗效率高、清洗效果好的步进式清洗线。

本发明具有如下难点：

1.如何将在超声清洗槽里手动放入的工件清洗完成后，将工件整齐地输送出来；

2.如何将工件自动从第一条输送带转入第二条输送条，两条输送带上工件的摆放形式不同；

3.毛刷清洗时，毛刷如何做后前后清洗，还要旋转清洗，而且还要不断喷水使清洗更彻底；

4.在毛刷清洗时如何装夹工件；

5.如何用压缩空气来移动切水。

针对上述问题，本发明是通过如下技术方案实现的：

一种步进式清洗线，包括履带传动机构及沿履带传动机构依次设置的超声波清洗机构、旋转刷洗机构、漂洗防锈机构、移动切水机构、热风烘干机构；

所述履带传动机构用于自动传输工件，包括机架、设置在机架上的传送履带及设置在传送履带上的定位块；

所述超声波清洗机构对应设置在履带传动机构的进口端一侧，用于对工件进行超声波清洗，包括超声波清洗箱体以及设置在超声波清洗箱体内的超声波震盒、上料履带，所述上料履带的输出端对应连接履带传动机构的进口端；

所述旋转刷洗机构对应设置在超声波清洗机构的输出端一侧，用于对工件内壁进行旋转刷洗，包括用于夹紧工件的夹紧组件及用于对工件内壁旋转刷洗的毛刷组件；

所述漂洗防锈机构对应设置在旋转刷洗机构的输出端一侧，用于对工件外壁及内壁喷淋清洗，包括均布的多个喷淋头；

所述移动切水机构对应设置在漂洗防锈机构的输出端一侧，用于吹去工件表面及内壁的水分，包括风刀座及与风刀座连接的驱动组件；

所述热风烘干机构对应设置在移动切水机构的输出端一侧，用于对工件加热烘干，包括烘箱及均布在烘箱内的热风风口。

为了便于准确定位工件，并保证工件在输送过程中不会发生偏移，所述定位块上开设有用于定位工件的V型槽。

为了便于下料并保证超声波清洗效果，所述超声波清洗机构内设置有向下倾斜的下料板，所述下料板对应设置在超声波震盒上方。

为了便于实现按顺序地逐个上料，所述上料履带倾斜向上设置，上料履带上均布有若干隔料板。

为了保证逐个下料，并根据不同种类的工件进行准确调整，所述上料履带与传送履带之间设置有落料调整机构，所述落料调整机构包括向下倾斜的落料板、设置在落料板一侧的落料通道及对应设置在落料通道上的调整丝杆，调整丝杆能够控制落料通道的开度。

为了保证准确夹紧多个工件，以提高清洗效率及清洗精度，所述夹紧组件包括上夹紧座、下夹紧座及驱动上夹紧座、下夹紧座升降的夹紧驱动件，所述上夹紧座、下夹紧座上分别固定夹板，两夹板的相对面上分别开设有多个用于定位工件的V型槽。