[发明专利]一种粘度稳定可控的聚氨酯脲纺丝原液及纤维的制备方法

权利要求书

1.一种粘度稳定可控的聚氨酯脲纺丝纤维的制备方法，其特征在于该方法包括如下步骤：

步骤1，将聚四氢呋喃醚二醇PTMG和有机二异氰酸酯4,4’-二苯甲烷二异氰酸酯在装有静态混合器的管式反应器中按照设定的-NCO/-OH摩尔比例为1.58～1.99进行化学反应生成预聚物；

步骤2，用N,N-二甲基乙酰胺DMAC溶解所述的预聚物生成预聚物溶液，然后与混合胺溶液在高速旋转与剪切的反应器中进行混合与化学反应生成聚氨酯脲溶液；

步骤3，在研磨机中将防黄剂、抗氧化剂、染色助剂、抗静电剂、消光剂、润滑解舒剂进行研磨分散与混合，然后再加入胺类化合物进行高速搅拌混合，制备出添加剂浆料；

步骤4，在静态混合器中将所述的聚氨酯脲溶液和添加剂浆料混合后生产聚氨酯脲纺丝原液；

步骤5，将聚氨酯脲纺丝原液熟化后，采用干法纺丝技术将聚氨酯脲纺丝原液纺制成聚氨酯弹性纤维；

其中，

步骤2中所述的混合胺溶液由二元胺和一元胺溶解在N,N-二甲基乙酰胺中制备而成，所述二元胺为乙二胺，所述一元胺为二乙胺；

步骤3中所述的胺类化合物具有如下结构式：

式中，R₁，R₂是甲基、乙基、丙基或丁基中的一种，R₃是乙基或丙基；

步骤3中所述添加剂浆料中的胺类化合物的添加量为聚氨酯脲溶液中固体量的0.01wt％～0.35wt％；添加剂浆料粘度在600cp～4000cp；

步骤4中所述的聚氨酯脲溶液和添加剂浆料的重量混合比例为(99.5-95)：(0.5-5)；

步骤5中所述的聚氨酯脲纺丝原液熟化温度为35℃-50℃，熟化时间大于24h，熟化后的原液纺丝粘度在3500p-6500p。

2.如权利要求1所述的粘度稳定可控的聚氨酯脲纺丝原液及纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤5中采用干法纺丝技术将聚氨酯脲纺丝原液纺制成聚氨酯弹性纤维，聚氨酯脲纺丝原液在250-270℃的纺丝温度和1000-1500m/min的纺丝速度下纺制成聚氨酯弹性纤维。