[发明专利]一种长螺旋灌注桩施工工艺

说明书

本发明公开了一种长螺旋灌注桩施工工艺，包括步骤一，利用长螺旋桩机螺旋向下旋转切削土体，直至钻杆到达施工设计的桩底标高；步骤二，利用长螺旋桩机的钻杆泵送调配好的泥浆，钻杆边向上提升边泵送泥浆，直至钻杆的底部到达地面；步骤三，长螺旋桩机移位，重复上述步骤，进入下一根桩的成孔钻进工艺流程中；步骤四，利用吊车向泵送过泥浆的桩成孔下放钢筋笼，再灌注混凝土至施工设计的桩顶标高本发明通过向桩成孔内泵送调配好的泥浆护壁，来平衡周围土体压力，不易塌孔，长螺旋桩机可以不停的成孔，施工效率大幅度提升；钢筋笼由后置调整为先置，保证了质量，同时灌注只普通混凝土，成本降低，还可以多根桩成孔一起灌注，节约施工时间。

技术领域

本发明涉及灌注桩施工的技术领域，特别是涉及一种长螺旋灌注桩施工工艺。

背景技术

目前，在建筑、水利、公路等基础工程中，长螺旋成孔灌注桩以其速度快、噪音低、不用泥浆护壁、施工成本低等优点得到广泛应用。现有的成孔灌注桩施工工艺，都是先利用钻机长螺旋向下旋转切削土体，钻杆到达设计桩底标高后上行，再从钻机的钻杆中间泵送混凝土，一边泵送混凝土一边向上提升钻杆，直至达到桩顶标高，加挂振锤后置钢筋笼下放至桩底标高，即完成一次灌注桩施工。但是，整个施工过程中存在着以下缺陷：

1、需要泵送混凝土，较普通混凝土费用高；

2、桩身钢筋笼需要震动式后置，容易偏位；

3、混凝土运输车辆需要在现场等待，浪费时间，工作效率低；

4、长螺旋桩成孔后需要灌注混凝土和下放钢筋笼，钻机不能及时钻进下一个桩位，工作效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种长螺旋灌注桩施工工艺，以解决上述现有技术存在的问题，使灌注桩施工费用和总工时降低，工作效率提高。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供了一种长螺旋灌注桩施工工艺，具体包括如下步骤：

步骤一，校正桩位、桩机垂直度和钻机对中情况，满足施工设计要求后利用长螺旋桩机螺旋向下旋转切削土体，直至钻杆到达施工设计的桩底标高；

步骤二，利用所述长螺旋桩机的钻杆泵送调配好的泥浆，所述钻杆边向上提升边泵送泥浆，直至所述钻杆的底部到达地面；

步骤三，所述钻杆完全提起后，所述长螺旋桩机移位，重复上述步骤，进入下一根桩的成孔钻进工艺流程中；

步骤四，利用吊车向泵送过泥浆的桩成孔下放钢筋笼，再灌注混凝土至施工设计的桩顶标高。

优选的，所述步骤一中，所述钻机对中前需要对桩位进行复核，使对中偏差小于2.0cm。

优选的，所述步骤一中，所述钻机对中后，通过调节钻机的液压支腿进行水平度调整，并校核钻杆的垂直度，使所述钻杆的垂直度小于0.5％。

优选的，所述步骤一中，所述钻机的钻杆刚接触地面时，钻进速度小于0.5m/min；所述钻杆钻进地面1.0m深度后，钻进速度为1.0m/min-1.5m/min。

优选的，所述步骤一中，所述钻机钻进过程中，不得反转或提升钻杆，遇到卡钻、钻机摇晃或者偏移，停钻查明原因、采取纠正措施后继续钻进。

优选的，所述步骤二中，提升所述钻杆前，确保所述钻杆顶端的放气阀通畅；泵送泥浆时，控制所述钻杆的提升速度与所述泥浆的泵送速度相匹配。

优选的，所述步骤四中，利用多部吊车组装料斗及导管同时对泵送过泥浆的桩成孔进行灌注混凝土施工。