[发明专利]一种多台阶转轴重复装夹定位找正方法

说明书

本申请涉及机械加工技术领域，公开了一种多台阶转轴重复装夹定位找正方法，包括两次装夹找正，其中第一次装夹找正包括装夹零件、分段找正零件、复查待加工部位圆柱体、建立加工坐标系，复查待加工部位相邻的底角的圆心并记录圆心值，最后完成第一次装夹找正；第二次装夹找正包括装夹零件、分段找正零件、根据待加工部位相邻的底角的圆心反算建立加工坐标系，最终完成第二次装夹找正。本申请根据实际加工内容，进行阶段划分，操作流程简单，具有通用性，对于带有多台阶转轴结构的任意形状零部件均能够很好的进行重复装夹定位，在保证装夹定位精度的条件下，实现零部件的稳定加工，保证加工质量。

技术领域

本申请涉及机械加工技术领域，具体涉及一种多台阶转轴重复装夹定位找正方法。

背景技术

在航空制造领域，部分零部件机加工序完成后，因零件强度及耐磨、耐腐蚀性的要求，需要进行镀锌等表面处理操作，表面处理结束后，因零部件的装配需求，为保证同轴度及配合区域尺寸精度，需要进行零部件二次加工（或补充加工）。而高精度转轴类零件，装配要求高，对二次加工（或补充加工）的要求高，因此零件重复装夹的定位精度，对于保证进行二次加工的转轴尺寸及配合精度极为重要。

目前，高精度转轴在零件状态下，主要通过车床车削形成几何尺寸（零件旋转刀具固定），二次加工时若已形成部件，则使用镗床进行外圆加工（零部件固定刀具旋转），加工前需要通过某种方法，保证转轴的重复装夹定位精度，以满足加工需求，而现有的装夹找正方法对于异形结构的零件适用性不是很好，无法保证异形结构零件的重复装夹定位精度，从而导致无法实现零部件的稳定加工。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题和缺陷，本申请提出了一种多台阶转轴重复装夹定位找正方法，本方法对于带有多台阶转轴结构的任意形状零部件均能够很好的进行重复装夹定位，在保证装夹定位精度的条件下，实现零部件的稳定加工，保证加工质量。

为了实现上述发明目的，本申请的技术方案如下：

一种多台阶转轴重复装夹定位找正方法，包括两次装夹找正，其中第一次装夹找正包括装夹零件、分段找正零件、复查待加工部位圆柱体、建立加工坐标系，复查待加工部位相邻的底角的圆心并记录圆心值，最后完成第一次装夹找正；第二次装夹找正包括装夹零件、分段找正零件、根据待加工部位相邻的底角的圆心反算建立加工坐标系，最终完成第二次装夹找正。

进一步地，所述第一次装夹找正中，建立加工坐标系具体是指通过待加工部位的圆心建立加工坐标系，并以相邻的底角的圆心作为复查依据，保证建立的加工坐标系与零件相对位置关系的正确性。

3、根据权利要求1所述的一种多台阶转轴重复装夹定位找正方法，其特征在于：所述第一次装夹找正的具体步骤如下：

A1、装夹零件，采用多台阶轴的外圆部分作为定位圆柱，使用夹紧机构夹紧第一阶圆柱体和第三阶圆柱体，保证装夹时轴直线度≤0.1mm；

A2、分段找正第二阶圆柱体，根据第二阶圆柱体的长度，均布四点，使用杠杆表、游标卡尺或高度尺将第二阶圆柱体的直线度及高度找正，误差控制在0.01mm以内，并记录上述四点的Y值备用；

A3、复查待加工的第四阶圆柱体，根据第四阶圆柱体的长度，均布两点，使用杠杆表复查上述两点的Y值；

A4、使用杠杆表找出待加工的第四阶圆柱体的圆心，用该圆心作为加工原点，建立加工坐标系，记录圆心值备用；

A5、使用杠杆表，复查待加工的第四阶圆柱体相邻的底角的圆心，并记录圆心值备用；

A6、调用步骤A4建立的加工坐标系加工零件。

进一步地，所述第二次装夹找正的具体步骤如下：

B1、装夹零件，采用多台阶轴的外圆部分作为定位圆柱，仍然使用夹紧机构夹紧第一阶圆柱体和第三阶圆柱体，保证装夹时轴直线度≤0.1mm；