[发明专利]一种电机液冷结构

说明书

本发明属于电机冷却技术领域，本发明提供一种电机液冷结构，包括设置于机壳内的冷却流道，冷却流道具有至少一个进液口和至少一个出液口，至少一条设置于冷却流道中的隔流板，隔流板将冷却流道分为至少两条分流支道，冷却流道还包括多个开设于隔流板、连通隔流板两侧的分流支道的连通槽，连通槽的两端连接压强不同的两个区域。通过在隔流板上的斜切槽增加了流道内的对流换热面积，并促进不同分支流道间的流体混合，增强扰流，破坏流道内壁面上的流体边界层，提升对流换热系数。

技术领域

本发明属于电机冷却技术领域，具体涉及一种电机液冷结构。

背景技术

随着电机的功率密度逐渐增大，通过流道的热流密度也逐步提高，现有各类流道的散热能力常常无法满足电机的散热需求。

在液冷电机外周的流道中增加散热筋或隔流板，可增加流道内的换热面积，但会造成流道内的流通截面变小，冷却介质在流道中的流动阻力增大。在液冷电机外周的流道中增加扰流结构，可以增加冷却介质在流道中的湍流强度，降低边界层厚度，但也会造成明显的流动阻力增大。

专利CN122063727U采用在流道中增加加强筋和扰流块的方法，增强流道的结构强度，增加换热面积，实现冷却介质在流道中的扰流，达到提高流道散热能力的目的。但其绕流块结构会显著增加冷却介质的流动阻力，且冷却介质在流道中易形成明显的流动死区，流动死区中冷却介质流速极低，难以实现与流道的有效对流换热。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电机液冷结构

本发明提供一种电机液冷结构，包括设置于机壳内的冷却流道，冷却流道具有至少一个进液口和至少一个出液口，至少一条设置于冷却流道中的隔流板，隔流板将冷却流道分为至少两条分流支道，冷却流道还包括多个开设于隔流板、连通隔流板两侧的分流支道的连通槽，连通槽的两端连接压强不同的两个区域。

可选的，将隔流板两侧的分流支道记为第一支道和第二支道，连通槽两端在第一支道和第二支道的流体主流向上与进液口的距离不同。

可选的，连通槽为斜切槽，斜切槽的流体主流向与分流支道的流体主流向之间的夹角在 10°～60°。

可选的，斜切槽的流体主流向与分流支道的流体主流向之间的夹角为15°～45°。

可选的，连通槽包括沿分流支道的流体主流向交替设置的左斜切槽和右斜切槽，左斜切槽连接第一支道的一端的压强低于左斜切槽连接第二支道的一端的压强，右斜切槽连接第一支道的一端的压强高于右斜切槽连接第二支道的一端的压强。

可选的，各个分流支道的形状相同；各个分流支道的截面尺寸相同；各个连通槽的形状相同；各个连通槽的截面尺寸相同；分流支道的底面上各点与机壳的轴线之间的距离相同；斜切槽的底面与分流支道的底面重合。

可选的，各个分流支道的截面为矩形，各个分流支道的宽度相同，各个分流支道的高度相同；各个连通槽的截面为矩形，各个连通槽的宽度相同，各个连通槽的高度相同。

可选的，进液口和出液口都设置于机壳的端部，分流支道包括交替设置的轴向延伸段和端部弯折段，轴向延伸段自机壳的一端延伸至另一端，端部弯折段沿机壳的周向延伸。

可选的，进液口和出液口分别设置于与机壳的两端，分流支道呈圆柱螺旋状，冷分流支道的圆柱螺旋线的轴线与机壳的轴线重合；

可选的，进液口与出液口位于机壳的同一端，分流支道沿第一径向平面对称，进液口和出液口位于第一径向平面的两侧，分流支道包括半周段，过渡段和全周段，全周段沿周向延伸接近一个圆周，全周段位于机壳远离进液口和出液口的一端，半周段位于第一径向平面的一侧，沿周向延伸接近半个圆周，多个半周段沿机壳的轴线排列，过渡段沿机壳的轴线延伸，连接两个半周段或者连接一个半周段和全周段，过渡段靠近第一径向平面设置。

可选的，隔流板与机壳一体成型。