[发明专利]一种新型自动防炸裂蜡烛机在审
申请号: | 202110353138.X | 申请日: | 2021-04-01 |
公开(公告)号: | CN112980592A | 公开(公告)日: | 2021-06-18 |
发明(设计)人: | 徐欣;丁志尧 | 申请(专利权)人: | 辽宁辉盛实业有限公司 |
主分类号: | C11C5/02 | 分类号: | C11C5/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 113008 辽宁省抚*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 自动 炸裂 蜡烛 | ||
1.一种新型自动防炸裂蜡烛机,所述包括悬空导轨(1)、蜡水浇注斗(5)、大车轨道(8)、机架(15),其特征在于,所述悬空导轨(1)上方为车间天花板(2),悬空导轨(1)上设有纵向运动大车(3),纵向运动大车(3)上方设有横向运动小车(4),横向运动小车(4)内安装有蜡水浇注斗(5),蜡水浇注斗(5)下端安装有浇注蜡水嘴头(17),蜡水浇注斗(5)下部安装有气动戳杆(16),机架(15)上端安装有防粘顶气缸(14),防粘顶气缸(14)上安装有顶升气缸平台(13),顶升气缸平台(13)上端安装有顶升气缸(12),顶升气缸(12)上放设有横梁(11),横梁(11)内贯穿有若干个顶杆(10),顶杆(10)上端安装有蜡顶(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型自动防炸裂蜡烛机,其特征在于,所述浇注蜡水嘴头(17)侧表面安装有气动注蜡水开关(18),气动注蜡水开关(18)上端安装有气动注蜡水微调开关(21)。
3.根据权利要求1所述的一种新型自动防炸裂蜡烛机,其特征在于,所述横向运动小车(4)下表面设有横向运动小车轮(6),纵向运动大车(3)下表面设有纵向运动小车轮(7)。
4.根据权利要求1所述的一种新型自动防炸裂蜡烛机,其特征在于,所述纵向运动大车(3)通过纵向运动小车轮(7)与悬空导轨(1)滑动连接,横向运动小车(4)通过横向运动小车轮(6)与纵向运动大车(3)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型自动防炸裂蜡烛机,其特征在于,所述横向运动小车(4)的下表面安装有微型震动棒移动气缸(20),微型震动棒移动气缸(20)下端安装有微型震动棒(19)。
6.根据权利要求1所述的一种新型自动防炸裂蜡烛机,其特征在于,所述的蜡烛机的工作原理为:蜡水储罐的阀门打开,把定量的蜡水注入蜡水浇注斗(5)中,气动注蜡水微调开关(21)全开,气动注蜡水开关(18)打开,蜡水浇注斗(5)中的蜡水流出至蜡水收集槽中,气动注蜡水开关(18)关闭,气动注蜡水微调开关(21)继续保持全开,横向运动小车(4)接收指令通过电机和减速机带动向前运动,当浇注蜡水嘴头(17)运动到第一个蜡烛模具的正上方后,通过光电开关准确定位,横向运动小车(4)停止移动,此时,气动注蜡水微调开关(21)一直保持全开,气动注蜡水开关(18)打开,蜡水浇注斗(5)中的蜡水注入蜡烛模具中,然后气动注蜡水开关(18)按设定时间关闭,气动注蜡水微调开关(21)一直保持全开,此时蜡水正好灌满蜡烛模具,等待浇注蜡水嘴头(17)中残留的蜡水沥干净,然后横向运动小车(4)接收指令通过电机和减速机带动向前运动,依次向后面的蜡烛模具注入蜡水,然后横向运动小车(4)接收指令通过电机和减速机带动向后运动,回到零工位;
补蜡水过程与浇注蜡水过程基本相同,不同的是,气动注蜡水微调开关(21)保持半开位,流经浇注蜡水嘴头(17)的蜡水流出速度减小,由于补蜡水量比较小,因此在浇注蜡水过程中,蜡水浇注斗(5)中的蜡水的液面变化不大,影响蜡水流出速度也不大,所以每个蜡烛模具的补蜡水量是相同的,补水过程与浇注蜡水过程另一个区别:在浇注蜡水嘴头(17)给第一个蜡烛模具补蜡水结束,移动到第二个蜡烛模具的上方进行补水作业时,微型振动棒(19)移动到刚刚补完蜡水的第一个蜡烛模具的上方,这时PLC指令微型震动棒移动气缸(20)推动微型振动棒(19)向下插入蜡烛模具中的半凝固的蜡水融池中进行震动,把新补入的高温蜡水和半结晶状态的温度较低的蜡水进行融合,使蜡的结晶重新融化,释放收缩应力后再冷却结晶,释放内应力,防止蜡烛炸裂,推动微型振动棒(19)停止震动,微型震动棒移动气缸(20)拉动微型振动棒(19)拔出蜡烛模具,微型震动棒移动气缸(20)回到原位;
起蜡烛时,蜡水在蜡烛模具中充分冷却后,形成完全的常温的固态,蜡烛生产过程即将结束,这时需要把蜡烛从蜡烛模具脱离开来,气缸通过压缩气体施加作用力于蜡顶(9),把蜡烛从蜡烛模具中强行脱模,顶升气缸(12)位于下止点,防粘顶气缸(14)位于下止点,蜡顶(9)位于原点,蜡烛封闭于蜡烛模具中,PLC指令顶升气缸(12)顶起,通过横梁(11)和顶杆(10),推动蜡顶(9)向上运动,使蜡烛脱离蜡烛模具,直到上止点,PLC指令顶升气缸(12)缩回,通过横梁(11)和顶杆(10),拉动蜡顶(9)向下运动,蜡顶(9)重新回到原点,蜡烛也在重力作用下跟随下落回模具之中,同时,防粘顶气缸(14)也缩回,通过顶升气缸平台(13)拉动顶升气缸(12),拉动顶升气缸(12),拉动横梁(11),拉动顶杆(10),因为蜡烛向下运动最多只能到达原点位置,而蜡顶(9)在顶升气缸(12)和防粘顶气缸(14)的双重作用下运动到原点以下位置,所以蜡烛和蜡顶(9)就被强行拉脱,解决了蜡烛粘顶现象。
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