[发明专利]车间使用的上料输送机

说明书

本发明公开了一种车间使用的上料输送机，属于传输设备领域，包括料斗、若干定板、推板和传输带；若干定板倾斜设置，且依次首尾相接，所述料斗置于最底部定板的下方，所述传输带置于最高部定板的下方，所述推板与料斗滑动连接；所述定板上滑动连接有若干托块和若干滚轮，若干所述托块和若干所述滚轮依次间隔交错设置；所述滚轮包括导向块、转轴和本体，所述导向块与定板滑动连接，所述转轴与导向块固定连接，所述本体与转轴单向旋转连接。本发明所述的一种车间使用的上料输送机，减小了物料在传输过程中的摩擦距离。

技术领域

本发明涉及一种输送机，尤其涉及一种车间使用的适用圆形物料的上料输送机，属于物料运输领域。

背景技术

随着科技的发展，自动化生产线被广泛应用于工业生产中。物料在进入自动化生产线之前往往是堆叠放置的，为了方便自动化生产线的加工，需要将物料有序的摆放。振动盘是一种现有的机械设备，能够将物料有序地排列，从而实现物料的有序进给。但是振动盘多适合质量小，重量轻的物料。

针对重量大的物料传动，专利201921424999.7、一种外丝的自动上料装置以及专利201320789550.7、分离上料系统公开了一种相似的上料结构，如附图1所示。该上料结构由若干托板组构成，若干托板组相互叠放成阶梯形，每个托板组包括一个定板和一个动板，工作时，下层的动板将物料顶至上层的定板，直至底部的物料被传输至顶部。由于动板只能传动单层物料，因此该上料机构能够使堆叠在一起的物料分批传动。

利用该上料机构传动物料时，物料由下层的动板顶至上层的定板时，会与上层的定板会产生一个摩擦距离，其大小为L1；上层的动板下移至与该层的定板平齐时会产生另外一个摩擦距离，其大小为L2；因此，物料每上升一层其摩擦距离为L1+L2。设最高层的定板与最低层的定板之间距离为H，那么物料由最底层上升至最高层，其摩擦距离为2H。摩擦距离越长，对物料的损耗越大。如果被传动的物料是毛坯料，则由于摩擦而产生的损耗可以忽略；如果被传动的物料是经过加工的，则由于摩擦而产生的损耗则会影响物料的精度。

发明内容

为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种车间使用的上料输送机，包括料斗、若干定板、推板和传输带；若干定板倾斜设置，且依次首尾相接，所述料斗置于最底部定板的下方，所述传输带置于最高部定板的下方，所述推板与料斗滑动连接，所述推板的滑动方向与定板的倾斜方向相同；所述定板上滑动连接有若干托块和若干滚轮，所述托块和滚轮的滑动方向与定板的倾斜方向相同，若干所述托块和若干所述滚轮依次间隔交错设置；所述滚轮包括导向块、转轴和本体，所述导向块与定板滑动连接，所述转轴与导向块固定连接，所述本体与转轴单向旋转连接；所述本体沿周向间隔设置有若干叶片，所述叶片其中一侧面为竖直面，另一侧面为斜面。

优选地，所述定板上设置有若干第一导向槽和若干第二导向槽，若干所述第一导向槽与若干所述第二导向槽相互交错设置；所述第一导向槽设置有第一导轨，所述第一导轨由定板的底部向上延伸，所述第二导向槽设置有第二导轨，所述第二导轨由定板的顶部向下延伸；所述托块滑动连接于第一导向槽中，且与第一导轨配合连接，所述滚轮滑动连接于第二导向槽中，且与第二导轨滑动连接。

优选地，若干所述托块的底部通过法兰板固定至一起，所述定板的顶部设置有支撑臂，所述支撑臂与法兰板之间连接有第一气缸。

优选地，所述第二导向槽中设置有第二气缸，所述第二气缸的一端与导向块铰接，所述第二气缸的另一端与定板铰接。

优选地，所述转轴上连接有棘轮，所述本体内连接有棘爪，所述棘爪与棘轮配合连接。

本发明的有益效果：（1）在进行物料传送时托块由定板的底部传输至定板中间位置，滚轮再将物料由定板的中间位置传输至另一块定板上，物料与若干定板之间的摩擦距离为底部定板至顶部定板之间的垂直距离，摩擦距离相对于现有的上料输送机减少了一半，在保证传输效率的同时，也防止物料被过度磨损；（2）本发明设计的滚轮具有分料的功能，能把排列在一起的若干物料单独传送，从而实现单独传送。

附图说明