[发明专利]一种高性能抗菌型粉末涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种高性能抗菌型粉末涂料，其特征在于，包括下述质量百分比的原料：改性煤炭灰37.6％-40.2％、聚脂树脂51.4％-53.7％、固化剂3.4％-4.5％、流平剂0.9％-1.4％、消泡剂0.4％-0.7％、增光剂0.6％-1％、颜料0.3％-0.5％。

2.根据权利要求1所述的高性能抗菌型粉末涂料，其特征在于，包括下述质量百分比的原料：改性煤炭灰39.8％、聚脂树脂52.9％、固化剂4.3％、流平剂1.1％、消泡剂0.6％、增光剂0.9％、颜料0.4％。

3.根据权利要求1或2所述的高性能抗菌型粉末涂料，其特征在于，所述聚酯树脂为CRYLCOAT 2437-2聚酯树脂。

4.根据权利要求1或2所述的高性能抗菌型粉末涂料，其特征在于，所述固化剂为TGIC固化剂。

5.根据权利要求1或2所述的高性能抗菌型粉末涂料，其特征在于，所述流平剂为流平剂GLP588。

6.根据权利要求1或2所述的高性能抗菌型粉末涂料，其特征在于，所述消泡剂为TP-39消泡剂。

7.根据权利要求1或2所述的高性能抗菌型粉末涂料，其特征在于，所述增光剂为增光剂LD-608。

8.根据权利要求1或2所述的高性能抗菌型粉末涂料，其特征在于，所述的颜料为透明兰。

9.根据权利要求1或2所述的高性能抗菌型粉末涂料，其特征在于，所述改性煤炭灰的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：将煤炭灰用质量浓度为25.2％-30％的盐酸酸洗至煤炭灰的pH值为8.6-9.0，接着对酸洗后的煤炭灰进行水洗，水洗后煤炭灰经检测pH值为7.2-7.5后压滤处理成洁净煤炭灰，洁净煤炭灰在温度为70-76℃下烘干至含水量≤2.3％；

步骤二：将步骤一制得的洁净煤炭灰进行磨粉，过筛后制得大于400目的洁净煤炭灰；

步骤三：将步骤二制得的洁净煤炭灰中加入第一复合改性剂，所述第一复合改性剂由椰油脂肪酸二乙酰胺、六聚甘油单硬脂酸酯、N-油酰基-N-甲基牛磺酸钠组成，所述第一复合改性剂的加入量为洁净煤炭灰质量的4.2％-4.8％，所述椰油脂肪酸二乙酰胺、六聚甘油单硬脂酸酯、N-油酰基-N-甲基牛磺酸钠的质量比为3.6-4.3:1:7.1-9.2，在微波功率为100-200W，温度为60-64℃，转速为300-500r/min下搅拌1-1.5h，制得第一混合物；

步骤四：将步骤三制得的第一混合物和第二复合改性剂、过氧化甲乙酮加入混合机中，所述第二复合改性剂由2-甲基-5-乙烯基吡啶、月桂酰基硫酸脱乙酰基壳聚糖、三羟基三乙胺组成，所述第二复合改性剂的加入量为洁净煤炭灰质量的2.3％-3％，所述过氧化甲乙酮的加入量为洁净煤炭灰质量的0.4％-0.5％，所述2-甲基-5-乙烯基吡啶、月桂酰基硫酸脱乙酰基壳聚糖、三羟基三乙胺的质量比为1:2.1-3.4:5.3-7.8，在微波功率为150-250W，温度为102-110℃，转速为400-600r/min下搅拌2-3h，制得第二混合物；

步骤五：将步骤四制得的第二混合物在温度为58-62℃下干燥至含水量≤1.2％，接着进行磨粉，过筛后制得大于400目的改性煤炭灰。

10.一种根据权利要求1-9所述的高性能抗菌型粉末涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、原材料混合：将各类原料按上述质量百分比进行配料，然后分别加入混合机中，接着预破碎，然后再混合，制得混合均匀的原料；

b、熔融挤出：将步骤a制得的混合均匀的原料放入挤出机中，经熔融挤出、压片、冷却，接着破碎成片料；

c、研磨粉碎：将步骤b中破碎后的片料，置于磨粉机中磨粉，经旋风分离及筛分后，制得高性能抗菌型粉末涂料。