[发明专利]一种工业触摸屏制造成型涂胶处理工艺

说明书

本发明涉及一种工业触摸屏制造成型涂胶处理工艺，其使用了一种工业触摸屏制造成型涂胶处理装置，该工业触摸屏制造成型涂胶处理装置包括底板、吸盘输送机构和镜面处理机构。本发明可以解决现有的触摸屏涂胶处理装置不能对镜片进行稳定的支撑，不能对镜片输送形成流水线式涂胶，涂胶效率低效果差，导致触摸屏生产效率低不能满足市场需求的问题，还可以解决现有的触摸屏涂胶处理装置在涂胶前不能将镜片表面的毛刺研磨清除，不能及时的将镜片表面的玻璃残渣以及污渍清理，影响涂胶效果，涂胶时不能将UV胶均匀的涂在镜片表面，影响触摸屏与保护膜压合贴附效果的问题。

技术领域

本发明涉及工业触摸屏技术领域，具体提出了一种工业触摸屏制造成型涂胶处理工艺。

背景技术

触摸屏(Touch Panel)又称为“触控屏”、“触控面板”，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。随着计算机技术的发展以及触摸屏技术具有操作简单，使用灵活的特点使触摸屏作为一种最新的电子产品输入设备。它赋予了多媒体以崭新的面貌，是极富吸引力的全新多媒体交互设备。主要应用于公共信息的查询、工业控制、军事指挥、电子游戏、多媒体教学等。触摸屏在工业生产过程中，需要进行贴合工艺，此工艺过程包括玻璃切块(将大块玻璃切割成小的)、研磨清洗(将镜面表面进行研磨平整，然后清洗表面的污渍)、点胶压合(镜面表面涂上一层UV胶，然后将保护膜与镜面压合贴附)、ITO测试(扫描ITO线路的导通性)等。

在触摸屏生产工艺过程中，根据其生产特点，需要对触摸屏表面涂上一层UV胶：现有的触摸屏涂胶处理装置存在以下缺陷：1、现有的触摸屏涂胶处理装置不能对镜片进行稳定的支撑，不能对镜片输送形成流水线式涂胶，涂胶效率低效果差，导致触摸屏生产效率低不能满足市场需求；2、现有的触摸屏涂胶处理装置在涂胶前不能将镜片表面的毛刺研磨清除，不能及时的将镜片表面的玻璃残渣以及污渍清理，影响涂胶效果，涂胶时不能将UV胶均匀的涂在镜片表面，影响触摸屏与保护膜压合贴附效果。

基于上述问题，本发明提供了一种工业触摸屏制造成型涂胶处理工艺，具体涉及到一种工业触摸屏制造成型涂胶处理装置。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种工业触摸屏制造成型涂胶处理工艺，用于解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种工业触摸屏制造成型涂胶处理工艺，其使用了一种工业触摸屏制造成型涂胶处理装置，该工业触摸屏制造成型涂胶处理装置包括底板、吸盘输送机构和镜面处理机构，所述的底板上端面中部安装有吸盘输送机构，吸盘输送机构上方设置有镜面处理机构，镜面处理机构安装在底板上。

使用该工业触摸屏制造成型涂胶处理装置处理触屏幕时具体包括以下步骤：

S1：镜片切割：将大块玻璃通过镭射切割方式切割成所需要尺寸的小块玻璃镜片；

S2：吸盘输送：将切割后的小片玻璃镜片放置在吸盘支链上吸附固定，然后通过输送带对其进行水平输送；

S3：研磨擦拭：当镜片经过支撑架下方时，通过连接驱动支链和往复支链配合将镜片表面的毛刺打磨平整，然后经过镜面擦拭支链下方时可以将镜片表面打磨下的玻璃残渣进行擦拭清理，提高镜面的洁净度；

S4：镜面涂胶：当经过涂胶架下方时，涂胶支链可以将UV胶均匀的涂在镜面上；

S5：检测收集：涂胶后将保护膜和镜片压合在一起，经紫外线照射固化后统一进行检测测试，将合格成品装入包装盒内，统一打包收集入库。