[发明专利]一种铅酸电池内部极板检查设备

说明书

本发明提供一种铅酸电池内部极板检查设备，主要涉及铅酸电池极板检查技术领域。一种铅酸电池内部极板检查设备，包括传送架，所述传送架上安装传送带与工作台，所述工作台顶面安装控制箱，所述工作台底面一侧安装两根第一伸缩杆，两根第一伸缩杆底端之间安装检测箱。本发明的有益效果在于：本发明能够同时对电池极板的长度、宽度与厚度进行测量检测，并记录数据，且能够自动对电池极板的正负极进行电流测量，检测电池极板短路情况，降低了操作人员劳动力度，减少了检测时间，提高了检测效率，同时通过设置阻挡装置与推板，能够将不合格的电池极板从传动装置上推出，保证了电池极板检测的持续性，同时节约了人工成本，降低了加工成本。

技术领域

本发明主要涉及铅酸电池极板检查技术领域，具体是一种铅酸电池内部极板检查设备。

背景技术

铅酸电池，是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池，铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅，铅酸蓄电池在理论研究方面，在产品种类及品种、产品电气性能等方面都得到了长足的进步，不论是在交通、通信、电力、军事还是在航海、航空各个经济领域，铅酸蓄电池都起到了不可缺少的重要作用。

电极板作为铅酸电池的主要部件，对铅酸电池的使用与寿命起到了决定性作用，在电极板生产过程中，需要严格把控电极板的质量，因此需要对新生产的电极板进行检测与测量，严格保证电极板的各项指标符合国家标准，目前，在对电极板进行检测与测量时，多是人工进行测量与检测，这不仅增加了人工劳动力度，增加人工成本，同时检测与测量时间较长，效率较低，严重制约了电极板的生产效率，给厂家带来不便。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明提供了一种铅酸电池内部极板检查设备，本发明能够同时对电池极板的长度、宽度与厚度进行测量检测，并记录数据，且能够自动对电池极板的正负极进行电流测量，检测电池极板短路情况，降低了操作人员劳动力度，减少了检测时间，提高了检测效率，同时通过设置阻挡装置与推板，能够将不合格的电池极板从传动装置上推出，保证了电池极板检测的持续性，同时节约了人工成本，降低了加工成本，给工厂带来方便。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种铅酸电池内部极板检查设备，包括传送架，所述传送架上安装传送带与工作台，所述工作台顶面安装控制箱，所述工作台底面一侧安装两根第一伸缩杆，两根第一伸缩杆底端之间安装检测箱，所述检测箱底面开口，所述检测箱一侧内壁安装第一测距仪，所述检测箱后面内壁安装第二测距仪，所述检测箱顶面内壁安装第三测距仪，所述检测箱顶面内壁两侧均安装第二伸缩杆，每根所述第二伸缩杆底端均安装电极片，所述工作台底面一侧安装红外标记仪，所述传送架顶面安装两块安装板，两块所述安装板前后分布，每块所述安装顶面均安装两根支撑杆，四根所述支撑杆顶端之间通过横板固定连接，所述横板上设有阻挡装置，位于前侧的两根所述支撑杆之间安装连接板，所述连接板后面安装两根第三伸缩杆，两根所述第三伸缩杆活动端之间通过推板固定连接，所述横板一侧安装扫描仪。

进一步的，所述阻挡装置包括挡板，所述挡板底面一侧通过旋转轴与其中一块安装板顶面转动连接，所述挡板顶面一侧安装竖杆，所述横板顶面开设弧形透槽，所述竖杆顶端穿过弧形透槽并安装连接块，所述连接块一侧安装连杆，所述连杆通过旋转轴与横板顶面转动连接，所述连杆一侧铰接第四伸缩杆，所述第四伸缩杆通过旋转轴与横板转动连接。

进一步的，所述挡板上开设矩形透槽，所述矩形透槽内转动安装数根均匀分布的转辊。

进一步的，所述挡板底面安装数根均匀分布的弹力伸缩杆，每根所述弹力伸缩杆底端均安装滚轮。

进一步的，所述安装板通过紧固螺栓与传送架紧固连接。

进一步的，所述推板一侧安装弹性防护垫。

进一步的，所述转辊为橡胶材质。

进一步的，所述控制箱包括显示屏、控制按钮与控制模块。