[发明专利]一种基于测控式的钢珠质量检测的设备

说明书

本发明公开了一种基于测控式的钢珠质量检测的设备，涉及检测设备技术领域。包括检测台、钢珠、和第一U形槽板，检测台上安装有处理器，检测台上连接有测量组件，伺服电机的输出轴末端固定连接有第二U形槽板，第三U形槽板上设置有压力测量块，压力测量块上固定安装有压力传感器，压力测量块上设置有与钢珠相配合的弧形曲面。通过将钢珠依次滚入第一U形槽板的凹槽内，能够实现钢珠的自动下料，无需人工来操作，使用方便，操作简单，通过测量组件的设置能够方便工作人员了解钢珠的质量情况，无需再花费时间去清点合格与不合格钢珠的数量。

技术领域

本发明属于检测设备技术领域，特别是涉及一种基于测控式的钢珠质量检测的设备。

背景技术

钢珠是重要的基础零部件，广泛应用于机械、电力、建材、矿山、冶金等领域，尤其是精密工业，钢珠在国民经济发展中起着巨大作用。

由于轴承内钢珠数量比较多，如果一颗不符合标准，就会影响整个轴承的使用，现在对轴承内的钢珠进行质量检测时，一般都是几个或者几十个钢珠一起检测，这样不能实现一个个检测，检测精度不高，有些质量稍微有差别的不能被发现，从而影响了轴承的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于测控式的钢珠质量检测的设备，通过在检测台上连接有测量组件，伺服电机的输出轴末端固定连接有第二U形槽板，第三U形槽板上设置有压力测量块，压力测量块上固定安装有压力传感器，压力测量块上设置有与钢珠相配合的弧形曲面，通过将钢珠依次滚入第一U形槽板的凹槽内，能够实现钢珠的自动下料，无需人工来操作，使用方便，操作简单，通过测量组件的设置能够方便工作人员了解钢珠的质量情况，无需再花费时间去清点合格与不合格钢珠的数量，解决了现有的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种基于测控式的钢珠质量检测的设备，包括检测台、钢珠、和第一U形槽板；所述检测台上安装有处理器；所述钢珠依次滚入第一U形槽板的凹槽内；所述检测台上连接有测量组件；所述测量组件上连接有限位组件；所述检测台的上表面固定连接有第一竖直支撑柱；所述第一竖直支撑柱的顶端安装有伺服电机；所述伺服电机的输出轴末端固定连接有第二U形槽板；所述伺服电机与处理器电连接。

作为本发明的进一步改进，所述检测台的上表面固定连接有第一钢珠通道管和第二钢珠通道管；所述第一钢珠通道管的进口端位于第二U形槽板的一端；所述第二钢珠通道管的进口端位于第二U形槽板的另一端。

作为本发明的进一步改进，所述检测台的上表面固定连接有第二竖直支撑柱；所述第一U形槽板倾斜设置在第二竖直支撑柱的顶端。

作为本发明的进一步改进，所述测量组件包括第三U形槽板、压力测量块、压力传感器、弧形曲面、第一竖直支撑板、第一弹簧(506)、支撑杆和第二竖直支撑板；所述第三U形槽板倾斜设置；所述第三U形槽板上设置有压力测量块；所述压力测量块上固定安装有压力传感器；所述压力测量块上设置有与钢珠相配合的弧形曲面；所述处理器与压力传感器信号连接。

作为本发明的进一步改进，所述第三U形槽板的背侧与第一竖直支撑板之间设置有若干第一弹簧；所述支撑杆的一端与第三U形槽板转动连接；所述支撑杆的另一端固定连接在第二竖直支撑板上。

作为本发明的进一步改进，所述第一竖直支撑板的下端固定连接在检测台的上表面；所述第二竖直支撑板的下端固定连接在检测台的上表面。

作为本发明的进一步改进，所述第三U形槽板位于第一U形槽板凹槽口的斜下方；所述第二U形槽板位于第三U形槽板凹槽口的斜下方。

作为本发明的进一步改进，所述限位组件包括连接杆、顶板、限位板、顶位球体、定位板和第二弹簧；所述顶板的一端与第三U形槽板固定连接；所述连接杆的一端设置有限位板；所述连接杆的另一端设置有与顶板相配合的顶位球体。