[发明专利]一种焊带用不锈钢热轧卷的生产方法

说明书

本发明涉及一种焊带用不锈钢热轧卷的生产方法，包括冶炼、连铸、板坯修磨、板坯一次加热、板坯二次加热、粗轧、炉卷轧机轧制、卷曲这些步骤，通过采用二次加热工艺，一次加热工艺消除板坯中网状铁素体组织，降低了板坯中铁素体含量，提高板坯热塑性；二次加热工艺通过控制加热的温度和时间，避免了板坯中晶粒长大、铁素体含量升高的问题。并且通过将钢中B含量控制到0.0015~0.0025%，S含量控制在0.001％以下、Al含量控制在0.005％以下、Creq/Nieq控制在1.46~1.530，提高了板坯热塑性。本发明生产的不锈钢热轧卷板成材率和生产效率显著提高，解决了容易产生边裂和起皮缺陷的问题，保证了不锈钢热轧卷的边部质量。

技术领域

本发明属于不锈钢冶炼、热轧技术领域，尤其涉及一种焊带用不锈钢热轧卷的生产方法。

背景技术

不锈钢焊带是带极堆焊的关键技术，也是主要的焊接材料。不锈钢焊带要求高铬、低碳、低磷。由于特殊的成分要求，焊带用奥氏体不锈钢在热轧过程中容易产生边裂和起皮缺陷，严重影响了成材率和生产效率。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的问题，提供一种焊带用不锈钢热轧卷的生产方法，其包括下述工艺步骤 ：

（1）冶炼：通过电炉-AOD 转炉-LF精炼炉常规工艺冶炼出焊带用不锈钢钢水；

所述焊带用不锈钢钢水的B含量为0.0015~0.0025%，S 含量≤0.001％，Al含量＜0.005％，Creq/Nieq 为 1.46~1.53；

（2）连铸：通过常规工艺控制中包过热度为 40℃~50℃，使上述步骤 的焊带用不锈钢钢水浇铸成板坯，施加电磁搅拌；

所述板坯规格为 220mm×1260mm×（8300~8700）mm ；

所述板坯成分为 ：

C ：0.018~0.024％，Si ：0.30~0.40％，Mn ：1.90 ~2.00％，P ≤ 0.015％，S ≤0.001％，Cr:21.50~21.60％，Ni:11.70~11.80％，N:0.044~0.052％，B:0.0015~0.0025％，Al:＜0.005％，其它为 Fe 和残留元素；

（3）板坯修磨：将上述步骤（2）的板坯进行全修磨处理；

所述全修磨处理为先用 16# 砂轮修磨1.0 mm~1.5mm，再用 20# 砂轮修磨0.3mm~0.5mm；

（4）板坯一次加热：将上述步骤（3）修磨后的板坯一次加热，加热温度1150 ~ 1160℃，加热时间为 200~250min ；将上述步骤 加热后的板坯经高压水除鳞后返回到板坯库冷却，除鳞系统压强≥ 18MPa；

（5）板坯二次加热：将上述步骤（4）一次加热后的板坯进行二次加热，加热温度1160 ~ 1170℃，加热时间为 200~230min，将加热后的板坯经高压水除鳞，除鳞系统压强≥18MPa；

（6）粗轧：将上述步骤（5）除鳞后的板坯采用9道次粗轧轧制为中间坯 ；

所述中间坯厚度为 28 mm~30mm ；

（7）炉卷轧机轧制：将上述步骤（6）粗轧后的中间坯进行5道次炉卷轧机轧制，炉卷轧机入口和出口卷取炉炉温控制在1020℃~1050℃之间，轧制为厚度6.0mm黑卷；

（8）卷曲：将上述步骤（7）精轧后的黑卷进行卷曲，卷曲炉温度为 700~750℃，制成焊带用不锈钢热轧卷。

本发明相对于现有技术具有以下优点 ：