[发明专利]一种镭雕机

说明书

本发明涉及镭雕领域，具体涉及一种镭雕机。包括激光发生器和支撑单元，激光发生器位于支撑单元的上方，支撑单元包括支撑台、移动组件和导向杆，移动组件包括驱动件、螺杆和导向板，螺杆贯穿导向板并与导向板螺纹配合，驱动件与螺杆连接并用于驱动螺杆转动；导向杆平行于螺杆，且导向板与导向杆滑动连接；支撑台与导向板连接并可随导向板滑动。本发明中的镭雕机能够缩短更换工件需要的时间，以提高加工效率。

技术领域

本发明涉及镭雕领域，具体涉及一种镭雕机。

背景技术

键盘主要包括电路板、底板、面板、若干按键等结构，其中底板经涂胶、胶合等领域形成板状。为了与同类产品进行区分，需要在底板、面板、电路板等板类的工件上加工出如商标等独特的标记；另外，为了使键盘中的若干零部件通电或者与电路板连接，也需要在工件上形成线路，目前通常使用镭雕机对工件进行加工。

镭雕机利用激光进行雕刻，目前的镭雕机通常包括激光发生器和工作台，加工时，先将工件置于工作台上，然后通过激光发生器产生的激光照射在工件上时，对工件进行雕刻。完成一件工件的镭雕后，需要先关闭激光发生器并将完成镭雕的工件从工作台上取下后，才能重新放入下一工件，对下一工件进行镭雕，更换工件需要一定时间，无疑会降低加工效率。

发明内容

本发明意在提供一种缩短更换工件需要的时间的镭雕机，以提高加工效率。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种镭雕机，包括激光发生器和支撑单元，激光发生器位于支撑单元的上方，支撑单元包括支撑台、移动组件和导向杆，移动组件包括驱动件、螺杆和导向板，螺杆贯穿导向板并与导向板螺纹配合，驱动件与螺杆连接并用于驱动螺杆转动；导向杆平行于螺杆，且导向板与导向杆滑动连接；支撑台与导向板连接并可随导向板滑动。

本方案的有益效果为：

本方案中的螺杆与导向板构成滚珠丝杠结构，由于导向板与导向块滑动连接，当驱动件驱动螺杆转动时，导向板相对于导向块滑动，带动支撑台沿导向杆滑动，在上一工件完成镭雕后，支撑台能够带动上一工件移动，同时将下一工件移动至激光发生器的下方，即不再需要先取出加工完成的工件即可放入下一工件，缩短更换工件需要的时间，有效提高加工效率。

进一步，支撑台上分布有若干吸盘，吸盘连通有排气管。

本方案的有益效果为：在镭雕过程中，吸盘能够吸附工件，对底板进行定位，避免底板移动导致镭雕位置发生偏移，提高加工的精确度。

进一步，支撑台下方设有支撑板，支撑板与导向板固定，支撑台底部固定多个支腿，支腿的底部位于支撑板上，且支撑台与支撑板可拆卸连接；排气管的下端贯穿支撑台并延伸至支撑台的下方。

本方案的有益效果为：支撑板与支撑台之间形成缝隙，可供排气管的下端伸出，方便安装排气管。

进一步，支撑单元还包括调整组件，调整组件包括工作台、调整板和固定件，调整板位于导向杆的下方并与导向杆固定，调整板上沿螺杆的径向分布有多个通槽，固定件沿竖向贯穿通槽并延伸至工作台上，固定件与工作台螺纹配合。

本方案的有益效果为：沿工作台的横向和纵向可使调整板相对于工作台移动，从而使调整板上的导向杆、导向板、支撑板和支撑台等结构同步运动，从而对工件与激光发射器的接触位置进行调整。

进一步，支撑台上设有两组限位组件，限位组件包括多个限位块，多个限位块沿环形分布，同一限位组件之间形成加工工位；支撑台上设有若干凹槽，凹槽与限位块一一对应，且限位块下端位于凹槽内并与凹槽滑动连接；限位块下方设有支撑杆，支撑杆的上端沿竖向贯穿凹槽的底部并与支撑台螺纹配合。

本方案的有益效果为：限位块能够对工件进行限位，避免工件在镭雕的过程中发生偏移的同时，也对工件的放置位置进行提示，进一步避免工件偏移。而支撑杆能够沿竖向推动限位块，当工件的厚度较大的情况下，支撑杆能够将限位块向上推动，提高对工件的限位效果。