[发明专利]一种石英砂生产用连续退火炉水淬装置

说明书

本发明公开了一种石英砂生产用连续退火炉水淬装置，包括水淬装置、清洗板、水泵和蒸汽排出管，所述清洗板设于水淬装置的内侧上端，所述清洗板的底部分布有喷头，所述清洗板的右侧连接有转轴杆，所述转轴杆的后端连接有电机，所述电机设于水淬装置的后端，所述蒸汽排出管设于水淬装置的左部上端，所述水泵设于水淬装置的右侧底部，所述水泵的内侧端穿过水淬装置连接有抽水管，所述抽水管的底部连接有金属网过滤装置，所述水泵的顶部连接有泵水管，所述清洗板的顶部连接有软管，所述泵水管的外部分布有固定环。该石英砂生产用连续退火炉水淬装置，便于高效喷淋清洗，自动化控制翻转清洗板，直接过滤净化后抽水，稳定安装，安全实用。

技术领域

本发明涉及石英砂生产技术领域，具体为一种石英砂生产用连续退火炉水淬装置。

背景技术

石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7。石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。连续退火是相对罩式退火而言的，连续退火为带钢连续通过退火炉，退火炉无封口，带钢不经过停留而直接进行卷取的生产方式。在生产应用中，连续退火应用广泛，连续退火使变形晶粒重新转变为均匀等轴晶粒，同时消除加工硬化和残留内应力，钢的组织和性能恢复到冷变形前状态的热处理工艺。水淬是连续退火炉退火工艺的最后一步，其工艺流程为来自上一工艺段的带钢进入水淬槽，被水淬槽里的脱盐水冷却至室温，然后出水淬槽，经挤干烘干后送下游工序处理。

目前，现有的石英砂生产用连续退火炉水淬装置存在如下问题：(1)不便均匀高效喷射清洗，无法自动化转动控制清洗板收纳，放置物料较为不便，生产效率低，蒸汽排出时大多数都是直排，安全性低；此外，(2)现有水泵循环抽水时，可能会有杂质导致堵塞，泵水时稳定性能低，实用性低。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种石英砂生产用连续退火炉水淬装置，解决了不便均匀高效喷射清洗，无法自动化转动控制清洗板收纳，放置物料较为不便，生产效率低，蒸汽排出时大多数都是直排，安全性低，现有水泵循环抽水时，可能会有杂质导致堵塞，泵水时稳定性能低，实用性低的技术问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种石英砂生产用连续退火炉水淬装置，包括水淬装置、清洗板、水泵和蒸汽排出管，所述清洗板设于水淬装置的内侧上端，所述清洗板的底部分布有喷头，所述清洗板的右侧连接有转轴杆，所述转轴杆的后端连接有电机，所述电机设于水淬装置的后端，所述蒸汽排出管设于水淬装置的左部上端，所述水泵设于水淬装置的右侧底部，所述水泵的内侧端穿过水淬装置连接有抽水管，所述抽水管的底部连接有金属网过滤装置，所述水泵的顶部连接有泵水管，所述清洗板的顶部连接有软管，所述泵水管与软管之间固定连接，所述泵水管的外部分布有固定环，所述固定环之间连接有锁紧螺栓，所述固定环的内侧端固定设有连接柱，所述连接柱的内侧端固定焊接有固定板，所述固定板通过螺栓连接于水淬装置的外侧端，所述水淬装置的底部左端设有排水管。

优选的，所述水泵的底部固定焊接分布有减震支撑柱，所述减震支撑柱的底部固定焊接有底座，所述减震支撑柱为螺旋式弹簧结构，所述底座为矩形板状结构，且所述底座的底部粘接有EVA垫板。

优选的，所述转轴杆的前端转动连接有轴承板，所述轴承板的内部镶嵌分布有滑动滚珠，所述轴承板的右侧固定焊接有安装板，所述安装板通过螺栓连接于水淬装置的内侧壁上端。

优选的，所述固定板与连接柱之间外端固定焊接分布有加强筋，所述加强筋均为圆柱形钢管结构，且所述加强筋的数量大于4个，所述固定环的内侧均粘接有橡胶垫。