[发明专利]一种保护膜的零损伤式加工工艺

说明书

本发明涉及保护膜的零损伤式加工工艺，其包括如下步骤：1）、膜片和底膜退卷，膜片贴合在底膜上，并向裁切系统传送；2）、膜片和底膜先经过废边辊切单元将膜片边缘进行辊切，且裁切后的废边与底膜脱离并进行废边回收；3）、进行多余部分辊切并进行废料收集，辊切呈型的膜片和底膜送入膜片收料系统；4）、膜片进入预剥离区并与底膜小角度的剥离，此时膜片保持惯性直线运动水平向前，直至底膜向下运动至剥离区后，膜片落入前方的膜片收料框，底膜被卷收。本发明一方面通过定量辊切，避免底膜损伤；另一方面通过预剥离面的设置，使得膜片剥离过程是逐渐式，因此，大幅度降低膜片的损伤率，同时还能够实现底膜零损伤的卷收。

技术领域

本发明属于保护膜加工技术领域，具体涉及一种保护膜的零损伤式加工工艺。

背景技术

随着保护膜的性能要求越来越高，因此，保护膜辊切加工趋向于无尘且自动化加工。

目前，保护膜经过多道分切或冲切后，将多余的部分去除，并通过料带和废边卷收对裁切多余部分进行收集，使得保护膜的膜片间隔分布在底膜上，然后，通过剥离机构，将膜片自底模上剥离下来，以完成膜片的加工。

然而，上述的加工过程存在以下缺陷：

1、分切或冲切中，膜片的裁切深度很难掌控，很容易造成底膜的损伤，不利于底膜的重复利用；

2、所采用的剥离机构，大多数为辊式玻璃机构，虽然能够实现膜片与底膜的分离，但是在剥离过程中没有缓冲过程，直接采用强行剥离的模式实现膜片与底膜的脱离，因此，在某种程度上，会造成膜片的形变，致使膜片平整度无法达到预期，同时，对底模的损伤也比较大，不利于底膜的重复利用。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种改进保护膜的零损伤式加工艺。

为达到上述目的，本发明提供了一种保护膜的零损伤式加工工艺，其采用的加工设备包括膜片供料系统、底膜供料系统、裁切系统、膜片收料系统，其中裁切系统包括用于辊切所述膜片的废边辊切单元和中部多余部分辊切单元、以及用于回收废边的废边收集单元和中部多余部分的收集单元，其中辊切的厚度与膜片的厚度相等；所述的膜片收料系统包括位于辊切加工设备出料端部的膜片收料框、膜片剥离单元和底膜卷收单元，其中所述膜片剥离单元包括位于所述膜片收料框侧上方的剥离辊、位于所述剥离辊与出料端部之间的顶撑辊、以及位于所述顶撑辊和所述剥离辊之间的剥离支撑平台，其中所述剥离支撑平台包括贴合在所述底膜的支撑面、与所述支撑面构成钝角且向下倾斜的预剥离面、与所述预剥离面构成锐角且位于所述预剥离面下方的剥离面，所述的剥离辊设置在所述预剥离面和所述剥离面相交处；

该加工工艺包括如下步骤：

1）、膜片自膜片供料系统中退卷，底膜自底膜供料系统中退卷，且膜片贴合在底膜上，并向裁切系统传送；

2）、送入裁切系统的膜片和底膜，先经过废边辊切单元将膜片边缘进行辊切，且辊切的厚度为膜片的厚度，然后，自废边辊切单元传出，辊切后膜片随着底膜一起继续向前，裁切后的废边与底膜脱离并在废边收集单元的卷收下实现废边的回收；

3）、辊切废边的膜片和底膜进入中部多余部分辊切单元，进行多余部分辊切且辊切厚度为膜片的厚度，然后，自中部多余部分辊切单元传出，辊切后膜片随着底膜一起继续向前，并在收集单元的收集下，辊切呈型的膜片和底膜送入膜片收料系统；

4）、进入膜片收料系统的膜片和底膜，经过顶撑辊和剥离支撑平台的支撑面后底膜向下运动，膜片进入预剥离区并与底膜小角度的剥离，此时膜片保持惯性直线运动水平向前，直至底膜向下运动至剥离区后，膜片后部水平支撑在顶撑辊和支撑面上，膜片继续前行并与底膜逐步分离后，落入前方的膜片收料框，且底膜被卷收。

优选地，在步骤3）中，自中部多余部分辊切单元传出的膜片，多余部分被顶出膜片表面，然后被收集单元进行粘接式去除。这样能够避免膜片被带起与底膜脱离。