[发明专利]一种多功能流体抽送装置

说明书

一种多功能流体抽送装置，包括壳体，壳体内设有缸套，在缸套外套有多组线圈，在壳体内设有隔板，由隔板将壳体分隔成两个空腔，在空腔内均设有隔膜，由隔膜将空腔分隔流体室和气室，缸套上下两端分别与两个气室连通，在缸套内设有永磁活塞，在各流体室上均连通有进液管和排液管，在进液管和排液管上均安装有单向阀。本发明适用于水轮发电机组各部位油槽内余油清理以及其他需要抽吸和输送流体介质的场所，同时适用于设备零部件的高压喷洗。

技术领域

本发明涉及一种多功能流体抽送装置。

背景技术

在水轮发电机组检修期间，需要对各部位油槽进行清理。各油槽通过主排油泵排油后，通常会有部分余油无法排尽，采用常规的泵抽取余油，一方面泵体笨重，泵的转移不便，另一方面，由于余油本身油量不多，常规泵抽取余油容易造成泵空转，从而损坏油泵。因此，目前清理余油的做法是利用人工将油槽内余油舀到一个大的容器内，然后将容器内余油搬运到废油箱，不仅耗时费力，而且由于发电机坑内环境复杂，搬运废油的过程中容易造成废油溅洒，对环境造成污染。

此外，电站设备检修期间，经常需要对设备管路及其他零部件进行冲洗，普通水源冲洗后部件容易生锈，不宜适用于精密金属部件，冲洗范围有限，精密部件需要采用特殊的清洗剂进行喷洗，目前对于这类部件，通常采用清洗剂擦洗的方式进行，使用较为局限，无法清洗到狭小缝隙等空间，因此需要专门的高压清洗设备进行辅助清洗。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种多功能流体抽送装置，适用于水轮发电机组各部位油槽内余油清理以及其他需要抽吸和输送流体介质的场所，同时适用于设备零部件的高压喷洗。

为了解决上述问题，本发明要解决的技术方案为：

一种多功能流体抽送装置，包括壳体，壳体内设有缸套，在缸套外套有多组线圈，在壳体内设有隔板，由隔板将壳体分隔成两个空腔，在空腔内均设有隔膜，由隔膜将空腔分隔流体室和气室，缸套上下两端分别与两个气室连通，在缸套内设有永磁活塞，在各流体室上均连通有进液管和排液管，在进液管和排液管上均安装有单向阀。

在壳体内设有导磁铁芯，各组线圈设置在导磁铁芯内。

在永磁活塞两端固定连接有密封块，在密封块外设有密封圈。

在缸套两端设有缓冲弹片。

在进液管或排液管上安装有节流阀。

本发明的有益效果为：

（1）该装置体积小，重量轻，移动较为方便；

（2）该装置采用电磁驱动，改善了传统泵因长时间空转而容易烧损的缺点；

（3）该装置采用双作业隔膜腔设计，显著提升了工作效率；

（4）对被抽送流体液位要求较低，能够适用于高液位流体，也能适用于接近零液位的流体；

（5）该装置配合节流阀，能够当作喷洗设备使用，可广泛用于水电站设备管道、零部件的冲洗或酸洗；

（6）根据抽取及输送流体介质的不同，如酸性、碱性、对金属具备腐蚀性的其他介质等，泵体可采用铝合金、不锈钢、铸铁、工程塑料等，气动隔膜可选用氟橡胶、丁腈橡胶、聚四氟乙烯、氯丁橡胶等不同材质，能够广泛适用于不同的流体介质；

（7）通过改变自动切换控制器切换间隔时间，可以实现流体抽送流速的调节。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明的结构示意图。

图中：壳体1、导磁铁芯2、线圈3、永磁活塞4、密封块5、密封圈6、缸套7、缓冲弹片8、流体室9、单向阀10、隔膜11、气室12、进液管13、隔板14、节流阀15、排液管16。

具体实施方式