[发明专利]一种3D光栅印刷制备工艺

说明书

本发明公开一种3D光栅印刷制备工艺，其中，包括如下步骤：(1)制作预备品：将软胶膜贴合在PET层上后通过光栅辊热压工艺制成光栅膜预备品，收卷备用；在PET层上凹印预涂层，预涂层烘干后在其上表面通过印刷工艺设置印刷层，制成图案膜预备品；(2)PET层在光栅膜预备品的背面，将光栅膜预备品的PET层剥离；(3)光栅膜预备品的背面与图案膜预备品的印刷层热贴合连接；(4)将图案膜预备品的PET层剥离。本案可提升生产质量，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及光栅制备技术领域，具体涉及的是一种3D光栅印刷制备工艺。

背景技术

3D光栅软胶具有动态立体视觉效果，提高了商品图像创意，还具有一定的防伪功能，因此应用领域十分广泛。市场已有成熟的制备工艺，如中国发明专利CN201710266181.6公开的一种3D光栅软胶印刷工艺，包括如下步骤：(1)在铜版纸上丝印印刷热转印离型油层，热转印离型油层被丝印机烘干；(2)在热转印离型油层上丝印第一白墨涂层，第一白墨涂层被丝印机烘干；(3)在白墨涂层上胶印印刷多角度动感图案/图纹，多角度动感图案/图纹被胶印烘干；(4)在多角度动感图案/图纹上覆上软胶膜；(5)在步骤(4)得的半成品的软胶膜上进行光栅纹热压，形成3D光栅立体软胶膜，多角度动感图案/图纹表现3D立体效果；(6)把步骤(5)所得的半成品上的铜版纸与3D光栅立体软胶膜剥离，多角度动感图案/图纹转移至3D光栅立体软胶膜上；(7)剥离铜版纸后，在热转印离型油层外侧丝印第二白墨涂层；(8)对步骤(7)所得的半成品按照所需的规格进行裁切，即得产品。

上述工艺虽然可以实现3D光栅软胶印刷制品，具体是先进行胶印印刷形成图案/图纹，然后直接在图案/图纹上覆上软胶膜，并进行光栅纹热压工艺，由于光栅纹热压温度高达125度以上，而油墨的烘干温度只有40度左右，因此，在光栅纹热压过程中，图案/图纹在高温环境下容易被破坏。另外，由于软胶膜具有弹性大、强度低的特点，因此，在光栅纹热压过程中易收缩变形，从而影响成品质量。

有鉴于此，本申请人针对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种3D光栅印刷制备工艺，提升生产质量，降低生产成本，并且实现卷材连续性生产。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

提供一种3D光栅印刷制备工艺，其中，包括如下步骤：

(1)制作预备品：将软胶膜贴合在PET层上后通过光栅辊热压工艺制成光栅膜预备品，收卷备用；

在PET层上凹印预涂层，预涂层烘干后在其上表面通过印刷工艺设置印刷层，制成图案膜预备品，收卷备用；

(2)PET层在光栅膜预备品的背面，将光栅膜预备品的PET层剥离；

(3)光栅膜预备品的背面与图案膜预备品的印刷层热贴合连接；；

(4)将图案膜预备品的PET层剥离。

进一步的，还包括步骤(5)，在预涂层表面吸附一层PE保护膜。

进一步的，步骤(1)的软胶膜采用的TPU、PVC或者EVA材料。

进一步的，步骤(1)中光栅辊热压工艺的温度范围是125～220度，印刷工艺的温度范围是40～60度。