[发明专利]光固化3D打印氧化钇陶瓷型芯及其制备方法

权利要求书

1.一种光固化3D打印氧化钇陶瓷型芯的制备方法，其特征在于，通过将表面改性氧化钇粉和光固化树脂球磨混合后制成氧化钇陶瓷型芯料浆，通过对陶瓷型芯三维模型切片处理和设置打印路径，采用光固化3D打印机将氧化钇陶瓷型芯料浆进行3D打印获得陶瓷型芯素坯，再经固化烧结得到氧化钇陶瓷型芯；

所述的氧化钇陶瓷料浆的组分含量(w/w)为：表面改性的氧化钇粉70-90％、光固化树脂10-30％，其中表面改性氧化钇粉是表面包覆了氧化锆的电熔氧化钇粉。

2.根据权利要求1所述的光固化3D打印氧化钇陶瓷型芯的制备方法，其特征是，所述的表面改性氧化钇粉，通过向硝酸锆、氧氯化锆或醋酸锆的乙醇溶液中加入电熔氧化钇粉，经充分混合后得到分散液，经进一步加热得到。

3.根据权利要求2所述的光固化3D打印氧化钇陶瓷型芯的制备方法，其特征是，所述的电熔氧化钇粉占分散液的质量分数为10-30％。

4.根据权利要求1所述的光固化3D打印氧化钇陶瓷型芯的制备方法，其特征是，所述的切片处理，将3D模型分解成一系列厚度为25-100μm的二维模型。

5.根据权利要求1所述的光固化3D打印氧化钇陶瓷型芯的制备方法，其特征是，所述的陶瓷型芯素坯，进一步在无水乙醇中进行浸泡，以去除多余未固化树脂，浸泡时间为5-10min，浸泡次数为2-4次。

6.根据权利要求1所述的光固化3D打印氧化钇陶瓷型芯的制备方法，其特征是，所述的固化，通过紫外固化箱中继续固化1-5h。

7.根据权利要求1所述的光固化3D打印氧化钇陶瓷型芯的制备方法，其特征是，所述的烧结是指：将陶瓷型芯素坯置于陶瓷匣钵的轻质氧化镁粉中，在型芯烧结炉中进行烧结，随炉冷却至室温后出炉，即得到烧结的氧化钇陶瓷型芯。

8.根据权利要求1或7所述的光固化3D打印氧化钇陶瓷型芯的制备方法，其特征是，所述的烧结，具体为：升温速度为30℃/h，在200℃、500℃、1000℃下各保温2h，然后升温至1500-1700℃下保温2h。

9.根据权利要求1所述的光固化3D打印氧化钇陶瓷型芯的制备方法，其特征是，所述的光固化树脂包括：水性聚氨酯丙烯酸酯、水性环氧丙烯酸酯或聚酯丙烯酸酯中的任意一种，其粘度小于270CPS(30℃)。

10.根据权利要求9所述的光固化3D打印氧化钇陶瓷型芯的制备方法，其特征是，所述的光固化树脂中包含自由基光引发剂作为光引发剂。