[发明专利]一种永磁式半直驱风力发电机轴承单元装配设备及装配方法

说明书

本发明涉及一种永磁式半直驱风力发电机轴承单元装配设备及装配方法，包括定位托盘，所述定位托盘通过若干个支架固定在底座上，所述定位托盘与底座平行设置，所述定位托盘顶端设置有用于固定空心轴的定位轴；所述底座中心处设置有竖直运动的第一电缸，所述第一电缸顶端与定位装置连接。该装置有效提高了空心轴与轴承套套装时的同轴精度，满足了空心轴、轴承套间的径向和轴向装配要求，改善了装配质量和装配效率，同时降低了作业人员劳动强度，避免了安全风险。

技术领域

本发明属于轴承单元装配技术领域，涉及一种永磁式半直驱风力发电机轴承单元装配设备及装配方法。

背景技术

风力发电作为一种技术较为成熟的清洁可再生能源，在国内外发展势头迅猛。目前行业内主流的风力发电机有双馈、永磁式直驱、永磁式半直驱类型。永磁式半直驱风力发电机具有体积小、重量轻、结构紧凑、发电功率大等优点，市场认可度越来越高，市场占比逐年增多。

作为永磁式半直驱风力发电机的核心旋转及受载部件，轴承单元的装配质量直接影响整机寿命。所述轴承单元主要由轴承套、空心轴、大端面轴承、小端面轴承、轴承挡圈等部件组装而成。装配时要保证所述轴承的游隙精度及轴向定位精度符合工艺要求，以满足其设计寿命。现行装配工艺一般为完成轴承套与小端面轴承外圈安装、空心轴与小端面轴承内圈及大端面轴承安装后，行车将轴承套吊起，沿竖直方向套入空心轴，使所述轴承内、外圈安装到位。由于行车及吊索具的精度影响，难以保证轴承套与空心轴套装的同轴安装精度，易引起轴承内圈与轴承滚体的磕碰，且需要用工具敲击以保证轴向压装到位，容易造成轴承早期损伤，大大降低轴承实际使用寿命，并存在一定的安全隐患，作业效率低。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提出一种永磁式半直驱风力发电机轴承单元装配设备，解决轴承套与空心轴套装时的偏心及不易对中问题，降低套装过程中的轴承磕碰隐患，提供了一种满足装配精度工艺要求，且能提高装配效率的轴承单元装配设备及装配方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种永磁式半直驱风力发电机轴承单元装配设备，其特征在于，包括定位托盘，所述定位托盘通过若干个支架固定在底座上，所述定位托盘与底座平行设置，所述定位托盘顶端设置有用于固定空心轴的定位轴；

所述底座中心处设置有竖直运动的第一电缸，所述第一电缸顶端与定位装置连接。

进一步地，所述定位装置包括不少于三个支撑板，所述支撑板的外端竖直连接有连接杆，所述连接杆顶端设置有伸缩爪，所述支撑板的底端与第二电缸连接。

进一步地，所述伸缩爪内侧设置有用于放置轴承套的凸台。

进一步地，所述定位托盘上设置有一圈用于卡接定位轴底部内壁的凸起。

进一步地，所述定位轴包括成一体设置的轴体和定位环，所述定位环顶端设置有若干个螺孔，所述空心轴通过螺栓与定位轴进行固定。

一种永磁式半直驱风力发电机轴承单元装配方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、采用温差法将小端面轴承外圈安装在轴承套上；

S2、采用温差法将小端面轴承内圈、大端面轴承安装在空心轴上；

S3、将步骤S1和S2装配好的轴承套与空心轴进行套装。

进一步地，所述步骤S3具体包括以下步骤：

S31、将定位轴底端内壁与定位托盘上的凸起相卡接，将空心轴顶端与定位环通过螺栓固定连接；

S32、将轴承套放置在伸缩爪内侧设置的凸台上，通过第一电缸将轴承套下降到合适的位置，然后通过第二电缸对伸缩爪进行径向调整，以适配轴承套的尺寸。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：