[发明专利]一种伸缩臂叉车车架立板镗孔工装夹具

说明书

本发明涉及一种伸缩臂叉车车架立板镗孔工装夹具，包括工作台、前部工装、后部工装，前部工装和后部工装分别安装固定在工作台两端；所述前部工装包括前底座，前底座上设置有前支撑台，在支撑面板上设置有前定位销钉，前底座还包括前部夹紧装置；后部工装包括后底座，设置有后部支撑台，整体呈长方体形状，在靠近工作台中部的支撑台面上设置有四颗后定位销钉、后部夹紧装置、一定位块，所述后部支撑台两侧设置有侧顶装置；由于采用上述技术方案，在生产车间连续进行镗孔加工过程中，只需在第一次镗孔加工开始前对设备进行一次刀口位置的对刀，便可直接放入下一件工件进行加工，极大程度减小镗孔误差，有效提高产品质量和生产效率。

技术领域

本发明涉及大型工件拼搭焊接工装夹具领域，尤其涉及一种伸缩臂叉车车架立板镗孔工装夹具。

背景技术

目前大型工程机械的很多部件，在生产制造过程中需要进行镗孔加工，目前，工作人员需要将这些大型工件放置到加工设备上定位再在需要镗孔的位置进行对刀，由于工件体积和重量极大，在调整工件位置时十分耗费人力和时间，特别是在持续的生产过程中，如果每次都重新调整镗孔刀口位置，每件工件的镗孔位置难免会产生误差，镗孔加工出的工件孔位就会出现偏差，各参数难以保证，影响工件质量，且此方式浪费大量宝贵时间，效率极低；因此，如何快速精准的对此类大型工件进行精准定位固定以及镗孔刀口精准对刀就显得十分重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种在车间连续生产过程中能够快速精准的进行镗孔对刀的伸缩臂叉车车架立板镗孔工装夹具，用以解决连续对大型伸缩臂叉车车架立板进行镗孔加工需多次进行镗孔定位，各参数难以保证，工序繁琐效率极低的问题。

本发明采用的技术方案是：包括工作台、前部工装、后部工装，工作台上设置有横穿两端的安装槽，所述前部工装和后部工装安装在安装槽上且可以沿安装槽方向调整位置，所述前部工装的底部和后部工装的底部设置有插入安装槽内的定位键，还设置有紧贴安装槽并与安装槽上部开口宽度一致的锁紧孔，前部工装和后部工装通过定位键插入安装槽内，螺栓的螺帽端插入安装槽内、螺杆端用螺母锁紧锁紧孔，将前部工装和后部工装分别固定在工作台两端；

所述前部工装包括前底座，前底座上设置有前支撑台，所述前支撑台由两块竖直立板和水平支撑面板构成，两块竖直立板固定在前底座上，所述水平支撑面板将两块竖直立板连接固定，在支撑面板上设置有前定位销钉，所述前底座还包括前部夹紧装置；

所述后部工装包括后底座，后底座上设置有后部支撑台，所述后部支撑台整体呈长方体形状，后部支撑台在靠近工作台中部的后部支撑台台面上设置有四颗后定位销钉，在四颗定位销钉中央位置的后部支撑台台面上设置有后部夹紧装置，在后部夹紧装置靠近工作台中部的后部支撑台台面上设置有一定位块，在靠工作台端部的后部支撑台面上设置有两颗后定位销钉；

所述后部支撑台两侧设置有侧顶装置，包括两块侧顶立板和侧面夹紧装置，所述两块侧顶立板下部与所述后底座连接固定，中部设置有一镗孔开孔，所述侧面夹紧装置分别安装在两块侧顶立板上部内侧；

所述侧面夹紧装置包括两颗侧顶定位销钉、侧顶定位杆和侧顶压紧块，所述侧顶立板上部内侧设置有三个螺孔，侧顶定位销钉一端设置有螺纹安装在侧顶立板上部内侧的螺孔上，所述侧顶定位杆两端设置有螺纹，一端安装在所述侧顶立板上部中间位置的螺孔上，所述侧顶压紧块安装在所述侧顶定位杆另一端。

本发明的进一步技术方案是：所述前部夹紧装置包括连接杆和压紧扣件，所述连接杆下端与所述前底座固定连接，上端设置有螺纹，所述压紧扣件中间有与连接杆大小相对应的开孔，连接杆穿过开孔并通过垫片和螺帽将压紧扣件安装在连接杆上，能够使工件前部牢固固定。

本发明的进一步技术方案是：所述后部夹紧装置包括两根定位杆和夹紧块，所述两根定位杆下端与所述后部支撑台面连接固定，上端设置有螺纹，所述夹紧块上开设有与所述两根定位杆相对应的开孔，两根定位杆穿过开孔并通过垫片和螺帽将所述夹紧块安装在两根定位杆上，能将工件后部准确定位和固定，确保镗孔刀口位置的准确度。