[发明专利]一种高淬透性中碳高钛含硼钢及其板坯连铸生产方法有效
申请号: | 202110346772.0 | 申请日: | 2021-03-31 |
公开(公告)号: | CN115141985B | 公开(公告)日: | 2023-05-09 |
发明(设计)人: | 郭亮亮;陈建梁;王迎春;徐国栋 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/58 | 分类号: | C22C38/58;C22C38/54;C22C38/50;C22C38/44;C22C38/42;C22C38/06;C22C38/02;C22C38/26;C22C38/24;C22C33/04;B22D11/22 |
代理公司: | 上海开祺知识产权代理有限公司 31114 | 代理人: | 竺明 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高淬透性中碳高钛含硼钢 及其 板坯连铸 生产 方法 | ||
1.一种高淬透性中碳高钛含硼钢,其特征在于,其化学成分重量百分比为:C:0.2~0.3%,B:0.01~0.02%,Mn:2.0~3.0%,Cu:1.0~2.0%,Cr:0.1~2.0%,Si:0.1~1.0%,Ni:0.1~1.0%,Al:0.005~0.08%,P≤0.040%,S≤0.020%,Mo:0.05~2.0%,W:0.05~0.5%,Ti:0.5~1.65%,N:0.01~0.02%,余量为Fe和其它不可避免的杂质;且需同时满足:
Mo+W≤2.0%;
2≤Ti/(B+N+C)≤5;
还含有V、Nb、Zr中的一种或几种,V:0.005~0.05%,Nb:0.005~0.05%,Zr:0.005~0.05%,V+Nb+Zr≤0.05%;
所述含硼钢淬透性HRC值≥60。
2.如权利要求1所述的高淬透性中碳高钛含硼钢,其特征在于,所述C含量为0.22~0.3%。
3.如权利要求1所述的高淬透性中碳高钛含硼钢,其特征在于,所述B含量为0.01~0.018%。
4.如权利要求1所述的高淬透性中碳高钛含硼钢,其特征在于,所述Mn含量为2.0~2.8%。
5.如权利要求1所述的高淬透性中碳高钛含硼钢,其特征在于,所述Mo含量为0.08~1.6%。
6.如权利要求1所述的高淬透性中碳高钛含硼钢,其特征在于,所述Cr含量为0.2~1.2%。
7.如权利要求1所述的高淬透性中碳高钛含硼钢,其特征在于,所述Ti含量为0.6~1.6%。
8.如权利要求1所述的高淬透性中碳高钛含硼钢,其特征在于,所述N含量为0.01~0.016%。
9.如权利要求1所述的高淬透性中碳高钛含硼钢,其特征在于,所述3≤Ti/(B+N+C)≤5。
10.如权利要求1~9任一项所述的高淬透性中碳高钛含硼钢板坯连铸生产方法,其特征是,包括如下步骤:
1)冶炼
按所述化学成分冶炼;
2)连铸
经过连铸最终获得含硼钢板坯;控制结晶器宽面冷却水量为1200~1600L/min,连铸二冷区垂直段和弯曲段比水量为1.3~1.7L/kg,连铸二冷区矫直段和水平段目标温度为600~700℃,连铸平均拉速为1.4~2.2m/min,中间包内钢液过热度为8~40℃;
连铸后含硼钢板坯厚度为200~300mm,宽度为800~2350mm。
11.如权利要求10所述的高淬透性中碳高钛含硼钢板坯连铸生产方法,其特征是,所述结晶器宽面冷却水量为1300~1500L/min。
12.如权利要求10所述的高淬透性中碳高钛含硼钢板坯连铸生产方法,其特征是,所述二冷区垂直段和弯曲段比水量为1.4~1.6L/kg。
13.如权利要求10所述的高淬透性中碳高钛含硼钢板坯连铸生产方法,其特征是,所述二冷区矫直段和水平段目标温度为625~700℃。
14.如权利要求10所述的高淬透性中碳高钛含硼钢板坯连铸生产方法,其特征是,所述连铸平均拉速为1.4~2.0m/min。
15.如权利要求10所述的高淬透性中碳高钛含硼钢板坯连铸生产方法,其特征是,所述中间包内钢液过热度为10~30℃。
16.如权利要求10所述的高淬透性中碳高钛含硼钢板坯连铸生产方法,其特征是,所述连铸过程中结晶器水口插入深度为120~170mm。
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