[发明专利]一种利用生物质电厂灰渣制备除磷功能填料的方法

说明书

本发明涉及一种利用生物质电厂灰渣制备除磷功能填料的方法，包括下述步骤：将生物质电厂灰渣倒入淋洗槽中，然后在生物质电厂灰渣的表面上均匀的撒上FeSO₄粉末，之后用水不断均匀、快速淋洗生物质电厂灰渣，然后，将淋洗后的生物质电厂灰渣进行晾干，以备用；将预处理后的生物质电厂灰渣倒入搅拌桶内，并向搅拌桶中加入石灰石、水泥、活性氧化铝、胶黏剂，并搅拌混合均匀；将混合后的原料进行烘焙，得到新的混合料；将新的混合料经水化拌合得到胚体；胚体经养护、破碎筛分、酸化、二次烘焙后冷却至室温得到除磷填料。本发明的优点在于：通过多个工序的配合，从而将生物质电厂灰渣回收利用并制备出具有除磷功能的填料，提高了资源利用率。

技术领域

本发明涉及农业领域，特别涉及一种利用生物质电厂灰渣制备除磷功能填料的方法。

背景技术

长期以来，农作物秸秆基本上是被作为废品处理。每到收获季节，大部分地区都会出现“村村点火，处处冒烟，秸秆遍地，烽烟四起”的局面，对生态环境造成极大危害。而将这些秸秆变废为宝，可以减少这些不必要的大气污染。秸秆发电是实现秸秆资源化的有效途径，国际上发达国家普遍推行的CDM（清洁发展机制）项目，装机容量为12MW机组的生物质发电机组年减排当量CO2约3.85万吨，可大幅降低全球温室气体排放，比燃煤火电清洁得多，极少有污染物（特别是SO2）排放。

生物质电厂灰渣是秸秆、树皮和稻壳花生壳等高温燃烧后的植物体残灰，它含有丰富的有机质和矿质养分，如钾、钙、磷、硅、硫、镁、硼、锌等多种营养元素，其中以钾、钙、磷含量较多，一般含钾(K2O)5%～12%、钙(CaO)5%～20%、磷(P2O5)0.5%～3.5%。此外，灰分中重金属含量也远远低于相应的国家环保标准。因此，生物质电厂灰渣在理论上具有农业中应用的可能。目前，对于生物质电厂灰渣的处理通常都是采用直接填埋的方式，这样也就导致了资源的浪费。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种利用生物质电厂灰渣制备除磷功能填料的方法，能够将生物质电厂灰渣回收利用，提高资源的利用率。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种利用生物质电厂灰渣制备除磷功能填料的方法，其创新点在于：包括下述步骤：

S1 灰渣预处理：首先，将生物质电厂灰渣倒入淋洗槽中，然后在生物质电厂灰渣的表面上均匀的撒上FeSO₄粉末，之后用水不断均匀、快速淋洗生物质电厂灰渣，然后，将淋洗后的生物质电厂灰渣进行晾干，以备用；

S2 原料混合：将预处理后的生物质电厂灰渣倒入搅拌桶内，并向搅拌桶中加入石灰石、水泥、活性氧化铝、胶黏剂，并搅拌混合均匀，搅拌的时间为10-15min；

S3原料烘焙：将混合后的原料进行烘焙，烘焙的温度为500-700℃，烘焙的时间为2h，在烘焙结束后冷却至室温，得到新的混合料；

S4 制备胚体：将新的混合料经水化拌合得到胚体，水化时水添加量为新的混合料的重量的45-50%；

S5 填料制备：胚体经养护、破碎筛分、酸化、二次烘焙后冷却至室温得到除磷填料。

进一步的，所述步骤S1中，淋洗用的水量为生物质电厂灰渣重量的3-4倍。

进一步的，所述步骤S2中，各原料的重量份配比为：生物质电厂灰渣75-94份，石灰石20-30份，水泥30-55份，活性氧化铝6-10份，胶黏剂 7-14份。

进一步的，所述步骤S5中，在进行酸化时，将胚体置于0 .1～0 .40mol/L的盐酸中酸化2～3h。

进一步的，所述步骤S5中，二次烘焙的温度为500-550℃，烘焙的时间为2.5h。

本发明的优点在于：本发明的制备方法，通过灰渣预处理、原料混合、原料烘焙、制备胚体、填料制备等工序的配合，从而将生物质电厂灰渣回收利用并制备出具有除磷功能的填料，提高了资源利用率。