[发明专利]一种自动化燕窝处理方法

说明书

本发明属于食品加工技术领域，公开了一种自动化燕窝处理方法。该方法通过使用鼓泡清洗设备对燕窝进行自动化浸泡、分条处理，可大幅提高浸泡时间及分条效率，且可有效提高条状保持率、挑拣得率及效率；降低了人力成本，提高了生产效率。

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种自动化燕窝处理方法。

背景技术

燕窝为雨燕科动物金丝燕及多种同属燕类用唾液与绒羽等混合凝结所筑成的巢窝，形似元宝，窝外壁由横条密集的丝状物堆垒成不规则棱状突起，窝内壁由丝状物织成不规则网状。自然产生的燕窝表面均会带入燕毛、黑点等杂质，在食用前需挑出此类杂质。挑拣前，需经过浸泡、分条、清洗等一系列等多项预处理流程，最终进行挑拣。

燕窝的条状长度、粗细等均对即食燕窝成品的口感产生影响，因此在分条时需尽量保持好的条状，对于分条的方法有较高要求，不同的分条方式均会对最终的成品的质量产生影响。现有燕窝分条均采用人工方式进行，且在分条前需对燕窝进行浸泡泡软，一般为燕窝按料水比加入水浸泡一定时间，需要的时间通常为2小时以上。燕窝未泡软即进行分条，容易造成燕窝分条时断条的情况。对于生产型企业来说，此类方式耗费了大量的人力成本及时间成本；且因燕窝浸泡的程度不同或不同员工手法不同，容易造成分成的条状质量参差不齐，对最终成品的质量稳定性提出挑战。

因此，开发一种可以对燕窝进行自动清洗及分条的工艺方法就成为了本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种可以对燕窝自动清洗及分条的挑拣方法。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种自动化燕窝处理方法，通过鼓泡清洗机实现燕窝的自动化分条，所述方法包括：将浸软后的燕窝置于鼓泡清洗机内，开启鼓泡清洗机的鼓泡功能及喷淋功能，鼓泡压力设置为0.3MPa～0.6MPa，喷淋压力设置为0.2～0.5MPa。

值得说明的是，鼓泡清洗机主要用于蔬菜，水产的清洗。其原理主要是利用箱体前部分设备箱体中注适量的水，经过加热管将水温加热，原料在经过箱体时，会与气泡机和水的结合作用下做翻滚状态，并随网带不断向前推进，在出水面时，设有喷淋头，高压冲洗。

本发明中，鼓泡清洗机工作时，气源通过鼓泡管上的细孔喷出，形成气泡，从而将水箱里的水翻滚搅动起来，并使燕窝呈现下沉、漂浮的往复循环作用。通过搅动的水泡，使盏形燕窝的条与条之间的接缝处产生松动，通过持续不断的冲击作用，使燕窝沿表面纹路分成燕条。并且，通过搅动水的冲击作用，使燕窝表面的杂质进行分离，通过搅动水的同向离心作用，使杂质漂浮至不锈钢箱体边缘。同时，通过强喷淋作用，对浮出水面的燕窝进行冲击，通过对燕盏条与条之间的纹路交界处产生冲击，进一步起分条及清洗杂质的作用，通过鼓风机机身的调压器可进行风力大小的调控，通过调压器可进行喷淋压力的调控，通过压力大小控制鼓泡冲击力及喷淋压力的大小，从而保证燕盏足够被分成一条条细条及达到清除部分杂质的效果，同时应避免压力过大，从而因冲击力太大导致燕条断掉。通过此工作流程，将盏形燕条分成一条条细条且燕条的条状良好。开启输送带，在鼓泡清洗机另一侧用盛具接住输送出来的一条条分好条的燕窝，燕条的细度一般为1～3mm，长度在2～6cm，分条后即可进行人工挑拣。此过程只需通过调节鼓泡清洗设备的参数及运行即可实现燕窝的自动化分条。

迄今为止，尚未知晓现有技术中利用鼓泡清洗机实现燕窝自动化分条的技术方案。

优选的，所述处理时间为10～30min。

优选的，所述方法还包括：将燕窝放入到鼓泡清洗机中，按一定料水比的比例加入纯化水，设置水温，开启鼓泡功能，鼓泡压力设置为0.1MPa～0.3MPa，浸泡时间为30min～90min。

在本发明中，通过调节鼓泡清洗机的温度、鼓泡压力及浸泡时间可以有效调节浸泡软化的程度及效率，进而实现根据需要进行浸泡工序的调节，改变以往固定的浸泡模式，使燕窝浸泡操作更灵活高效。