[发明专利]风电叶片胶膜组件及其制备方法、风电叶片的粘接方法

说明书

本发明提供一种风电叶片胶膜组件及其制备方法、风电叶片的粘接方法，风电叶片胶膜组件由至少一个单层胶膜拼接构成，风电叶片胶膜组件包括相对设置的第一粘接面和第二粘接面，第一粘接面适于粘接第一粘接部，第二粘接面适于粘接第二粘接部。当将风电叶片胶膜组件用于风电叶片组件的粘接时，仅需将多个风电叶片胶膜组件依次设置于第一粘接部和第二粘接部之间，并使第一粘接面粘接第一粘接部，第二粘接面粘接第二粘接部，即可完成风电叶片组件的粘接，避免了在粘接区域人工涂覆粘接胶，具有较高的粘接效率，且适用于大批量风电叶片的粘接工艺。

技术领域

本发明涉及风电叶片技术领域，具体涉及一种风电叶片胶膜组件及其制备方法、风电叶片的粘接方法。

背景技术

风力发电机风轮叶片依靠其特殊的气动外形结构捕捉风能，并将其转化为机械能。风电叶片作为风力发电机组捕捉风能的构件，在风电机组中起到极为重要的作用，其根部通过螺栓与轮毂相连，直接受力于机组。风电叶片通常制造成迎风面和背风面两个壳体，使用粘接胶将两壳体粘接为整体，而叶片的前后缘在叶片运行过程中是否容易疲劳开裂很大程度上取决于粘接胶的粘接强度，而满足设计要求的粘接强度不仅依赖于粘接胶的成分和粘接工艺，还依赖于粘接胶的厚度和宽度。

为了避免缺胶现象，通常会在粘接区域涂覆留有更多余量的粘接胶，使得在叶片的合模过程中，未固化的胶液会被挤向粘接区两侧，一部分挤到叶片外侧，一部分挤到了叶片内部，残留在了叶片内部。在粘接胶固化前需要将挤出的粘接胶清理掉，否则残留的胶块在机组长期运行过程中一旦出现脱落则会给机组造成致命的伤害。而叶片越往叶尖空间越狭小，人仅能进入约1/3区域进行残留胶液的清理，其他2/3区域胶液清理难度大，这就导致残留胶液无法完全去除，存在巨大质量隐患。此外，粘接胶需人工根据粘接区域的形状进行涂覆，而粘接区域结构复杂，导致涂覆效率低，从而降低了粘接效率。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有风电叶片粘接效率较低的缺陷，从而提供一种风电叶片胶膜组件及其制备方法、风电叶片的粘接方法。

为此，本发明提供一种风电叶片胶膜组件，所述风电叶片胶膜组件由至少一个所述单层胶膜拼接构成，所述风电叶片胶膜组件包括相对设置的第一粘接面和第二粘接面，风电叶片包括第一粘接部和第二粘接部，所述第一粘接面适于粘接所述第一粘接部，所述第二粘接面适于粘接所述第二粘接部。

可选的，所述风电叶片胶膜组件由若干个所述单层胶膜依次排布和/或依次层叠构成。

可选的，所述风电叶片胶膜组件包括依次排布和/或依次层叠的若干个第一胶膜组，所述第一胶膜组包括依次层叠的若干个单层胶膜，且相邻所述第一胶膜组中的单层胶膜的层叠方向相互平行或垂直。

可选的，所述风电叶片胶膜组件包括依次层叠的若干个第二胶膜组，所述第二胶膜组包括依次排布的若干个单层胶膜。

可选的，所述风电叶片胶膜组件包括依次排布和/或依次层叠的若干个第一胶膜组和若干个第二胶膜组，所述第一胶膜组包括依次层叠的若干个单层胶膜，所述第二胶膜组包括依次排布的若干个单层胶膜。

可选的，所述风电叶片胶膜组件还包括：第三粘接面，所述第三粘接面连接所述第一粘接面和第二粘接面；第一挡胶条，所述第一挡胶条包括第一主挡胶部和与所述第一主挡胶部连接的第一副挡胶部，所述第一主挡胶部包覆所述第三粘接面且适于朝向风电叶片内腔，所述第一副挡胶部延伸至所述第三粘接面之外且适于粘接风电叶片内壁。

可选的，所述第一挡胶条的材料包括热固性弹性体或纤维强化塑料。

可选的，所述风电叶片胶膜组件还包括：第四粘接面，所述第四粘接面连接所述第一粘接面和第二粘接面且与所述第三粘接面相对设置；第二挡胶条，所述第二挡胶条包括第二主挡胶部和与所述第二主挡胶部连接的第二副挡胶部，所述第二主挡胶部包覆所述第四粘接面且适于朝向风电叶片外侧，所述第二副挡胶部延伸至所述第四粘接面之外且适于粘接风电叶片外侧。