[发明专利]一种粗二聚酸干式除磷的方法

说明书

本发明提供一种粗二聚酸干式除磷的方法，包括以下步骤：S1、混合搅拌；S2、除磷反应；S3、固液分离：采用过滤装置对经过步骤S2除磷反应后的溶液进行过滤，实现固液分离，所得滤液即为除磷后的粗二聚酸。本发明提供一种操作简便、成本低、生产周期短、废水零排放、提升产品质量，工业化生产投资小同时又符合环保理念的方法。

技术领域

本发明涉及精细化工技术领域，尤其涉及一种粗二聚酸干式除磷的方法。

背景技术

粗二聚酸，是碳十八不饱和脂肪酸，在一定温度、压力、催化剂条件下聚合反应，再经磷酸酸化生成三十六碳的二聚酸。由于是用磷酸酸化，所以粗二聚酸中含有一定量的无机磷，一般含磷量在60—70PPm，二聚酸在反应型聚酰胺的应用中，要求磷含量小于20PPm，特别是在重防腐涂料领域对二聚酸含磷量更是有苛刻的要求。

一般二聚酸厂家是采用水洗的方法来脱除粗二酸中磷。主要步骤是用纯净水和粗二酸按一定的比例，通过静态混合器充分混合，再用离心分离机分离粗二酸、水，得到脱磷后的粗二酸。此方法生产成本高，废水量大，二聚酸在水洗过程中氧化色泽加深，无机微量元素洗脱率差，生产周期长。如何通过低消耗、低成本、零废水、高脱除率生产出低磷含量的粗二酸，是急需解决的难题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粗二聚酸干式除磷的方法，以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粗二聚酸干式除磷的方法，包括以下步骤：

S1、混合搅拌：将待处理的粗二聚酸与除磷剂按固定比例混合后搅拌均匀；

S2、除磷反应：将经过步骤S1混合后的物料投入压力釜中，进行除磷反应；

S3、固液分离：采用过滤装置对经过步骤S2除磷反应后的溶液进行过滤，实现固液分离，所得滤液即为除磷后的粗二聚酸。

作为本发明的一种改进，在步骤S1中，待处理的粗二聚酸与除磷剂的重量比为100：0.5—5。

作为本发明的一种改进，在步骤S2中，除磷反应的反应时间为0.1—3小时。

作为本发明的一种改进，在步骤S2中，除磷反应的压力环境为0.1—0.4Mpa。

作为本发明的一种改进，在步骤S2中，除磷反应的反应温度为50—180℃。

作为本发明的一种改进，在步骤S3中，固液分离的环境温度始终保持在90—110℃。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

一种粗二聚酸干式除磷的方法，包括以下步骤：

S1、混合搅拌：将待处理的粗二聚酸与除磷剂按固定比例混合后搅拌均匀；

S2、除磷反应：将经过步骤S1混合后的物料投入压力釜中，进行除磷反应；

S3、固液分离：采用过滤装置对经过步骤S2除磷反应后的溶液进行过滤，实现固液分离，所得滤液即为除磷后的粗二聚酸。

作为本发明的一个实施例，在步骤S1中，待处理的粗二聚酸与除磷剂的重量比为100：0.5—5。

作为本发明的一个实施例，在步骤S2中，除磷反应的反应时间为0.1—3小时。

作为本发明的一个实施例，在步骤S2中，除磷反应的压力环境为0.1—0.4Mpa。

作为本发明的一个实施例，在步骤S2中，除磷反应的反应温度为50—180℃。