[发明专利]一种通风机空气动力性能标准化风道试验装置

说明书

本发明公开了了一种通风机空气动力性能标准化风道试验装置，其特征是：包括通风机、标准化试验风道及多个风道高度调节装置；所述的通风机通过变径接头与标准化试验风道连接；所述的通风机、变径接头固定安装在基础上；所述的标准化试验风道支撑在风道高度调节装置上，风道高度调节装置安装在基础上，风道高度调节装置能够调节标准化试验风道的高度。本发明结构简单，其通过风道高度调节装置调节标准化试验风道的高度，使之与待试验的通风机中心高一致；操作方便，提高了试验效率，不再需要调节垫块调节主通风机、变径接头的高度，节约了试验成本。

技术领域

本发明涉及矿井通风机领域，特别涉及一种通风机的空气性能标准化风道试验装置。

背景技术

根据GB/T 21151《煤矿用轴流主通风机技术条件》规定，通风机的空气动力性能用标准化风道试验时，应按GB/T 1236中规定的进行；试验条件不满足时，通风机空气动力性能可在安装使用现场按GB/T 10178标准规定进行。

由于国家对安全、能耗的管理不断加强，用户对产品的技术性能、质量要求不断提高，生产厂家为了提升产品质量，满足用户要求，通风机空气动力性试验频次明显增加，许多风机生产厂家建设了通风机的空气动力性能用标准化风道试验场所。

通风机的标准化试验风道4种规格：标准风道Φ1475，适用通风机№8至№12；标准风道Φ2260，适用通风机№13至№20；标准风道Φ3500适用通风机№21至№30；标准风道Φ4850适用通风机№31至№40。

如图1所示，现有的通风机的空气动力性能用标准化风道试验时，标准化试验风道1通过变径接头2与通风机3联接，参照附图1。标准化试验风道1由于体积大，质量重，例如规格为Φ4850标准化试验风道长度为27275mm，外径为Φ5260mm，重量达45吨，故标准化试验风道1移动困难，一般用试验风道支脚5固定在试验场地。随通风机机号变化，通风机中心高是不同的，试验时，利用调节垫块4调整变径接头2与通风机3的高度，使标准化试验风道1、变径接头2与通风机3的中心高度一致。系统阻力调节装置6为用圆钢焊接的钢网，试验过程中，人工抛入硬纸板，部分堵塞钢网，达到增加试验阻力目的。

现有通风机的空气动力性能用标准化风道试验存在的问题如下：

1、通风机有33种机号，每种机号的中心高不同，风机质量及电机功率不同，通风机支脚数量多，造成调节垫块的规格复杂，数量庞大，调节垫块总重40吨以上；不仅占用大量的资金、大面积场地，还增加了库存维护成本。

2、大量使用调节垫块，准备工作量大，安装效率低。

3、大机号的通风机质量大于70吨；电机功率大，风机振动大。大量使用调节垫块，整个风机重心提高，存在安全隐患。

4、试验过程中，通过“人工抛入硬纸板，达到增加试验阻力目的”既不安全又不精准。操作人员在标准化风道进风口抛入硬纸板，进风口负压大，风速快，对操作人员有安全隐患；硬纸板可能通过钢网，进入风机，对叶轮有安全隐患；抛入硬纸板，增加试验系统阻力，试验数据不能精准把控。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种结构简单，降低试验成本，提高试验效率，减小通风机和变径接头安装工作量的通风机空气动力性能标准化风道试验装置。

本发明采用的技术方案是：一种通风机空气动力性能标准化风道试验装置，包括通风机、标准化试验风道及多个风道高度调节装置；所述的通风机通过变径接头与标准化试验风道连接；所述的通风机、变径接头固定安装在基础上；所述的标准化试验风道支撑在风道高度调节装置上，风道高度调节装置安装在基础上，风道高度调节装置能够调节标准化试验风道的高度。

上述的通风机空气动力性能标准化风道试验装置中，所述的标准化试验风道的进风端设有电动百叶风门。