[发明专利]一种压铸模具缓冲机构

说明书

本发明涉及一种压铸模具缓冲机构，包括止动杆、止动缸、油缸，止动缸中自下向上依次安装有第一压缩弹簧、止动活塞、限位环，第一压缩弹簧夹在止动活塞与止动缸的内底之间，限位环中设有与止动杆配合的导向孔，止动缸的底部设有一个第一进液口和一个第一出液口；油缸中自下向上依次安装有液压活塞、第二压缩弹簧、堵头，第二压缩弹簧夹在液压活塞与堵头之间，油缸的底部设有一个第二进液口和一个第二出液口，第一出液口与第二进液口通过串联有第一单向阀的油管连通，第二出液口与第一进液口通过串联有第二单向阀的油管连通。有益效果是：该缓冲结构利用弹簧的弹簧力与液压油的液压力配合实现缓冲目的。

技术领域

本发明涉及压铸模具技术领域，尤其涉及一种压铸模具缓冲机构。

背景技术

压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，且为一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：熔融金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，能够使得所得毛坯的综合机械性能得到显著的提高。

压铸模具在使用的时候，动模与定模相互作用产生的冲击力会对动模与定模产生较大的振动，容易造成动模和定模的损坏，还可能对铸件造成影响，因此需要在压铸模具上安装缓冲机构，以减缓动模与定模之间的冲击力。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种压铸模具缓冲机构。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种压铸模具缓冲机构，包括止动杆、止动缸、油缸，所述止动缸中自下向上依次安装有第一压缩弹簧、止动活塞、限位环，所述第一压缩弹簧夹在止动活塞与止动缸的内底之间，所述限位环中设有与止动杆配合的导向孔，所述止动缸的底部设有一个第一进液口和一个第一出液口；所述油缸中自下向上依次安装有液压活塞、第二压缩弹簧、堵头，所述第二压缩弹簧夹在液压活塞与堵头之间，所述油缸的底部设有一个第二进液口和一个第二出液口，所述第一出液口与第二进液口通过串联有第一单向阀的油管连通，所述第二出液口与第一进液口通过串联有第二单向阀的油管连通，所述止动活塞下方的止动缸中与液压活塞下方的油缸中均装有液压油。

进一步的，所述止动杆包括铁杆座、铁杆芯、线圈绕组、铁杆头，所述铁杆座的底端中心固接有垂直于铁杆座的铁杆芯，所述铁杆芯上卷绕有线圈绕组，所述铁杆头与铁杆芯的底部相螺接，所述铁杆头的顶部设有与铁杆芯同轴的防护筒，所述止动活塞中包埋有铁块，所述铁杆座中设有穿线孔，所述线圈绕组的线头穿过穿线孔。

进一步的，所述铁杆头的底部为倒圆台形，所述止动活塞的顶部设有倒圆台形的凹槽，所述铁杆头的底部与凹槽相匹配。

进一步的，所述铁杆座上、止动缸的两头、油缸的两头各自安装一个安装座。

进一步的，所述止动活塞的底部设有限制第一压缩弹簧顶部在水平方向移动的第一限位圈，所述止动缸的内底设有限制第一压缩弹簧底部在水平方向移动的限位凹槽。

进一步的，所述液压活塞的顶部设有限制第二压缩弹簧底部在水平方向移动的第二限位圈，所述堵头的底部设有限制第二压缩弹簧底部在水平方向移动的第三限位圈。

进一步的，所述堵头的顶端中心设有内六孔。

进一步的，所述限位环上设有多个按照环形阵列排布的销孔。

进一步的，所述油缸的外侧壁上固接有若干个上下平行的散热翅片。