[发明专利]一种自粘防水卷材及其制备方法

权利要求书

1.一种自粘防水卷材，其特征在于，包括胎基防水层和相互独立地设置于胎基防水层上下两表面上的隔膜层，所述胎基防水层和相互独立的隔膜层之间是分别通过相互独立的自粘层进行粘合的；所述自粘层是由如下按重量份计的各组分制成：苯并三唑改性氨基封端超支化聚酰亚胺5-8份、松香基超支化环氧树脂8-12份、N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸改性热塑性弹性体TPEE 10-15份、沥青65-75份、二氧化硅纳米片4-6份、偶联剂0.5-1.5份。

2.根据权利要求1所述的自粘防水卷材，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560、硅烷偶联剂KH570中的至少一种；所述二氧化硅纳米片的片层厚度为20-50nm。

3.根据权利要求1所述的自粘防水卷材，其特征在于，所述沥青为石油沥青和天然沥青按质量比(2-3):5混合而成；所述石油沥青为环烷基直馏石油沥青，针入度为200-310(以0.1mm计)；天然沥青为天然岩沥青和/或天然湖沥青。

4.根据权利要求1所述的自粘防水卷材，其特征在于，所述N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸改性热塑性弹性体TPEE的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸、热塑性弹性体TPEE、五氧化二磷、多聚磷酸混合均匀后，加入到双螺杆挤出机中在260-280℃下熔融挤出，冷却至室温后，在水中浸泡8-12小时，后置于真空干燥箱85-95℃下干燥至恒重，得到N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸改性热塑性弹性体TPEE。

5.根据权利要求4所述的自粘防水卷材，其特征在于，所述N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸、热塑性弹性体TPEE、五氧化二磷、多聚磷酸的质量比为0.5:(3-5):(0.05-0.1):(0.01-0.03)。

6.根据权利要求4所述的自粘防水卷材，其特征在于，所述热塑性弹性体TPEE选自牌号为EM550的热塑性弹性体TPEE、牌号为EM630的热塑性弹性体TPEE中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的自粘防水卷材，其特征在于，所述苯并三唑改性氨基封端超支化聚酰亚胺的制备方法，包括如下步骤：将氨基封端超支化聚酰亚胺加入到高沸点溶剂中，再向其中加入5-苯并三唑甲酸和2-乙氧基-1-乙氧碳酰基-1,2-二氢喹啉，在暗室中30-40℃下搅拌反应12-18小时，后旋蒸除去溶剂，接着用乙醚洗涤产物3-6次，再旋蒸除去乙醚，得到苯并三唑改性氨基封端超支化聚酰亚胺。

8.根据权利要求7所述的自粘防水卷材，其特征在于，所述氨基封端超支化聚酰亚胺、高沸点溶剂、5-苯并三唑甲酸、2-乙氧基-1-乙氧碳酰基-1,2-二氢喹啉的质量比为(3-5):(15-25):(0.3-0.5):0.2；所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺中的至少一种。

9.根据权利要求1所述的自粘防水卷材，其特征在于，所述胎基防水层的厚度为3-5mm，所述隔膜层0.8-1.2mm，所述自粘层的厚度为1-2mm；所述隔膜层为聚对苯二甲酸乙二醇酯膜或聚乙烯膜；所述胎基防水层为聚酯胎、玻纤胎、玻纤增强聚酯毡、尼龙6胎中的任意一种。

10.一种根据权利要求1-9任一项所述自粘防水卷材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将苯并三唑改性氨基封端超支化聚酰亚胺、松香基超支化环氧树脂、N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸改性热塑性弹性体TPEE、二氧化硅纳米片和偶联剂混合，在190-210℃下搅拌20-30分钟，再用高速剪切机在剪切速率为2500-3200r/min，剪切时间10-15分钟下剪切得到自粘层所用材料；然后降温至150-160℃，将其立即涂覆于胎基防水层的上下表面形成自粘层，接着分别再在自粘层上铺设隔膜层，冷却固化定型制成自粘防水卷材。