[发明专利]UV-LED金属油墨及其制备方法

说明书

本申请提供一种UV‑LED金属油墨及其制备方法，按重量份计包括：改性聚氨酯丙烯酸酯20‑41份、改性环氧丙烯酸酯20‑24份、特殊官能基丙烯酸酯低聚物15‑20份、UV‑LED活性稀释剂10‑15份、光引发剂8‑10份、助剂1‑3份、填料5‑8份，所制备的金属油墨具有很好稳定性，应用于金属材质上时具有优秀印刷适应性性能，具有很好的分散性、耐黄变、附着力，在金属油墨上具有很好的应用前景。

技术领域

本发明属于UV-LED油墨技术领域，具体涉及一种UV-LED金属油墨及其制备方法。

背景技术

传统金属油墨采取的固化方式是热固化或自干，固化时间长、能耗高，降低了工业化生产的效率，且含有大量的溶剂，刺激性强，污染环境，不利于环保。而紫外光固化技术具有经济、节能、固化速率快和环境友好等优点，将紫外光固化技术应用到金属油墨不仅可加快固化速度，而且固化膜坚韧。因此，UV-LED金属油墨是目前最具发展前景的金属油墨之一，成为了金属油墨的发展新方向。

但现有UV-LED金属油墨用于金属基材表面上时，仍存在稳定性差的问题，如分散性、耐黄变、附着力和印刷性能一般的技术问题，不利于UV-LED金属油墨的推广。

发明内容

本发明为了解决上述技术问题，提供一种UV-LED金属油墨，具有很好稳定性，兼具优秀附着力和良好的印刷适应性等性能。

本发明的另一个目的是提供一种UV-LED金属油墨的制备方法。

一种UV-LED金属油墨，按重量份计，其包括以下组分：

改性聚氨酯丙烯酸酯20-41份

改性环氧丙烯酸酯20-24份

特殊官能基丙烯酸酯低聚物15-20份

UV-LED活性稀释剂10-15份

光引发剂8-10份

助剂1-3份

填料5-8份。

本申请，提供一种UV-LED金属油墨，按重量份计包括：改性聚氨酯丙烯酸酯20-41份、改性环氧丙烯酸酯20-24份、特殊官能基丙烯酸酯低聚物15-20份 、UV-LED活性稀释剂10-15份、光引发剂8-10份、助剂1-3份、填料5-8份，应用于金属材质上时具有很好稳定性，兼具优秀附着力和良好的印刷适应性等性能。

进一步地，所述改性聚氨酯丙烯酸酯为广州博兴型号为B-6041的四官能度聚氨酯丙烯酸酯，粘度为9000-14000cps/30℃，酸值≤2.0 mgKOH/g，其为中官能度、高反应活性、大分子量聚氨酯丙烯酸酯，含溶剂为丁酯，主要特点是提高金属表面的附着力，改善流变性，消除涂层的麻点、针孔、桔皮等表面缺陷，提高油墨涂层稳定性，改善涂层表面清洁度和其他综合性能，硬度高、耐水煮、耐黄变性能佳。

进一步地，所述改性环氧丙烯酸酯为广州博兴化学材料有限公司，型号为B-151XD的2官能度改性双酚A型环氧丙烯酸酯，粘度为16000-22000cps/60℃，具有较低的卤素含量，加入金属油墨中使得柔韧性、耐黄变、耐水煮、耐盐雾性能有显著提高，同时保持了环氧树脂的极性刚性结构，对金属基材有良好附着力，同时固化体积收缩率低、固化速率偏慢，拉伸强度低、伸长率小和固化速率高，可以做到非常理想的柔而韧的漆膜。

进一步地，所述特殊官能基丙烯酸酯低聚物为博兴公司型号为B-6113的4官能度基丙烯酸酯，粘度为400-600cps/30℃，酸值≤9.0mgKOH/g，光照前有较好的粘性，光照后失粘效果好，可提高金属油墨层稳定性。