[发明专利]一种钯系催化剂活化方法

权利要求书

1.一种钯系催化剂活化方法，其特征在于：包括以下步骤：

第一步：将蒸汽引入加氢反应器，从而对反应器壳程进行升温，从而将反应器管程装填的钯系催化剂升温至180-245℃；

第二步：通过阀门切换，使蒸汽开始进入反应器管程，同时引入工厂风进入反应器管程，进行催化剂活化，并通过蒸汽流量和工厂风的流量来控制催化剂活化的温度保持在245℃-295℃间，直至活化完成；

流量控制具体如下：

（1）缓慢提高工厂风流量至100-200Nm³/h，确保反应器热点温度达到245℃-295℃间；

（2）如反应器热点温度超过295℃，通过减少工厂风流量和增加蒸汽流量调整反应器热点温度在245℃-295℃间；

（3）如反应器热点温度低于245℃，通过增加工厂风流量和减少蒸汽流量调整反应器热点温度在245℃-295℃间；

（4）活化过程中，在保证反应器热点温度在245℃-295℃之间的前提下，尽可能提高空气/蒸汽的比率，直至活化完成；

所述方法通过钯系催化剂活化系统实现，所述钯系催化剂活化系统包括与加氢反应器连接的热源管线和尾气洗涤系统，所述热源管线的热源出口与所述加氢反应器的壳程进口连接，所述加氢反应器的壳程出口分别与所述加氢反应器的管程进口和管程出口连接，通过分别设置阀门切换废气输出线路；所述加氢反应器通过废气输出线路连接所述尾气洗涤系统。

2.如权利要求1所述的钯系催化剂活化方法，其特征在于：所述蒸汽为中压蒸汽。

3.如权利要求1所述的钯系催化剂活化方法，其特征在于：经过步骤（1）-（4），当反应器热点温度保持在245℃-295℃，提高工厂风的用量至500-800 Nm³/h，观察两小时，如反应器热点温度无明显变化，对经洗涤塔洗涤的尾气进行取样分析，若取样分析CO₂浓度小于0.2vol%，结束活化操作。

4.如权利要求1所述的钯系催化剂活化方法，其特征在于：所述热源管线包括蒸汽管线、工厂风管线，不同管线间通过阀门切换。

5.如权利要求4所述的钯系催化剂活化方法，其特征在于：所述热源管线还包括氮气管线。

6.如权利要求1所述的钯系催化剂活化方法，其特征在于：所述尾气洗涤系统包括相互连接的活化洗涤塔，活化洗涤循环泵、活化洗涤冷却器，所述活化洗涤塔的尾气进口连接所述废气输出线路。

7.如权利要求1所述的钯系催化剂活化方法，其特征在于：所述热源管线通过排液用蒸汽罐连接所述加氢反应器。