[发明专利]一种抗菌抗病毒石墨烯聚酰胺复合材料及其制备方法在审
申请号: | 202110341811.8 | 申请日: | 2021-03-30 |
公开(公告)号: | CN113174129A | 公开(公告)日: | 2021-07-27 |
发明(设计)人: | 倪张根;李文;黄荣庆;曹建鹏;章轶寅;李永江;李军 | 申请(专利权)人: | 江苏江山红化纤有限责任公司 |
主分类号: | C08L77/00 | 分类号: | C08L77/00;C08L63/00;C08L1/04;C08K3/04;C08K3/08 |
代理公司: | 南京思拓知识产权代理事务所(普通合伙) 32288 | 代理人: | 苗建 |
地址: | 226691 江苏省南通*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抗菌 抗病毒 石墨 聚酰胺 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种抗菌抗病毒石墨烯聚酰胺复合材料,包括尼龙和浸渍液,其特征在于:所述浸渍液按照重量百分比计算包括:33.40~37.60%的聚酰胺树脂、19.60~21.40%的环氧树脂、2.94~3.16%的石墨烯、4.56~4.84%的纳米纤维素、1.84~1.96%的纳米银颗粒、2.14~2.36%的石墨烯水凝胶,其余为有机溶剂。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌抗病毒石墨烯聚酰胺复合材料,其特征在于:所述浸渍液按照重量百分比计算包括:33.40%的聚酰胺树脂、19.60%的环氧树脂、2.94%的石墨烯、4.56%的纳米纤维素、1.84%的纳米银颗粒、2.14%的石墨烯水凝胶、35.52%的有机溶剂。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌抗病毒石墨烯聚酰胺复合材料,其特征在于:所述浸渍液按照重量百分比计算包括:37.60%的聚酰胺树脂、21.40%的环氧树脂、3.16%的石墨烯、4.84%的纳米纤维素、1.96%的纳米银颗粒、2.36%的石墨烯水凝胶、28.68%的有机溶剂。
4.根据权利要求1所述的一种抗菌抗病毒石墨烯聚酰胺复合材料,其特征在于:所述浸渍液按照重量百分比计算包括:35.50%的聚酰胺树脂、20.50%的环氧树脂、3.05%的石墨烯、4.70%的纳米纤维素、1.90%的纳米银颗粒、2.25%的石墨烯水凝胶、32.10%的有机溶剂。
5.根据权利要求1所述的一种抗菌抗病毒石墨烯聚酰胺复合材料,其特征在于:所述有机溶剂为N-甲基吡咯烷酮(NMP)、乙二醇(EG)、正丁醇、松油醇的一种或几种复配制成。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种抗菌抗病毒石墨烯聚酰胺复合材料的制备方法,其特征在于:具体制备步骤如下:
步骤一:按照上述重量百分比,称取聚酰胺树脂、环氧树脂、石墨烯、纳米纤维素、纳米银颗粒、石墨烯水凝胶和有机溶剂;
步骤二:将步骤一中二分之一重量份的聚酰胺树脂、石墨烯、纳米纤维素和有机溶剂进行加热混合搅拌处理,同时进行超声波振荡处理30~40min,得到改性基料A;
步骤三:将步骤一中二分之一重量份的环氧树脂、纳米银颗粒、石墨烯水凝胶和有机溶剂进行加热混合搅拌处理,同时进行超声波振荡处理30~40min,得到改性基料B;
步骤四:将四分之一重量份的聚酰胺树脂、环氧树脂、石墨烯、纳米纤维素、纳米银颗粒、石墨烯水凝胶和有机溶剂进行加热混合搅拌处理,同时进行超声波振荡处理30~40min,得到改性基料C;
步骤五:将步骤二中制得的改性基料A、步骤三中制得的改性基料B和步骤四中制得的改性基料C加入到高速剪切乳化机中进行剪切乳化处理60~70min,剪切乳化处理过程中依次向高速剪切乳化机加入步骤一中剩余的聚酰胺树脂、环氧树脂、石墨烯、纳米纤维素、纳米银颗粒、石墨烯水凝胶和有机溶剂,得到浸渍液;
步骤六:将尼龙完全浸没到浸渍液中,然后进行加热超声波振荡处理50~60min,得到抗菌抗病毒石墨烯聚酰胺复合材料。
7.根据权利要求6所述的一种抗菌抗病毒石墨烯聚酰胺复合材料的制备方法,其特征在于:在步骤二、步骤三和步骤四中的加热温度为50~60℃,在步骤二、步骤三和步骤四中的机械搅拌转速为500~700r/min,在步骤六中的加热温度为80~90℃。
8.根据权利要求7所述的一种抗菌抗病毒石墨烯聚酰胺复合材料的制备方法,其特征在于:在步骤二、步骤三和步骤四中的加热温度为55℃,在步骤二、步骤三和步骤四中的机械搅拌转速为600r/min,在步骤六中的加热温度为85℃。
9.根据权利要求7所述的一种抗菌抗病毒石墨烯聚酰胺复合材料的制备方法,其特征在于:在步骤二、步骤三和步骤四中的加热温度为50℃,在步骤二、步骤三和步骤四中的机械搅拌转速为500r/min,在步骤六中的加热温度为80℃。
10.根据权利要求7所述的一种抗菌抗病毒石墨烯聚酰胺复合材料的制备方法,其特征在于:在步骤二、步骤三和步骤四中的加热温度为60℃,在步骤二、步骤三和步骤四中的机械搅拌转速为700r/min,在步骤六中的加热温度为90℃。
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