[发明专利]一种钢板焊接用衬垫装贴装置

说明书

本发明提供了一种钢板焊接用衬垫装贴装置，涉及钢板加工技术领域，包括送板组件和装贴组件，所述送板组件用于推动待焊接的钢板至装贴组件内，所述装贴组件包括底座、夹持部和装贴部，所述夹持部包括电磁滑轨、滑板和夹持仓，所述电磁滑轨设在底座上的前后侧，所述滑板通过电磁滑块活动安装在电磁滑轨上；本发明通过送板组件推动待焊接的钢板至装贴组件内，通过前后侧的夹持仓内，第一气压缸驱动夹板来分别夹持住两组钢板，通过滑板在电磁滑轨上移动来调节两组钢板之间的焊接间距，更加方便，且通过两组夹架相对移动夹持安装衬垫，通过电动伸缩杆推动托盘将衬垫送到两组钢板之间的焊接缝隙，自动化贴垫，节省人力物力，避免掉落。

技术领域

本发明涉及钢板加工技术领域，尤其涉及一种钢板焊接用衬垫装贴装置。

背景技术

钢板单面焊接工艺一般采用加装辅助衬垫技术，以保证焊接质量，避免未焊透等缺陷，焊接领域用的衬垫多数为块状衬垫，多个块状衬垫用单面带胶的铝箔粘贴排列成一个长条组，利用带胶铝箔将衬垫组粘附到被焊接两组钢板之间的缝隙下，焊后清除干净；

现有技术中，一般加工人员手工调节两组待焊接钢板之间的焊接间距，然后将衬垫粘接在缝隙下，整个过程比较麻烦，针对一些大型的钢板需要耗费大量的人力物力，且难以把握钢板之间的焊接缝隙距离，焊接时粘贴的衬垫容易掉落，影响焊接效果，因此，本发明提出一种钢板焊接用衬垫装贴装置以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种钢板焊接用衬垫装贴装置，该钢板焊接用衬垫装贴装置通过送板组件推动待焊接的钢板至装贴组件内，通过前后侧的夹持仓内，第一气压缸驱动夹板来分别夹持住两组钢板，通过滑板在电磁滑轨上移动来调节两组钢板之间的焊接间距，更加方便，且通过两组夹架相对移动夹持安装衬垫，通过电动伸缩杆推动托盘将衬垫送到两组钢板之间的焊接缝隙，自动化贴垫，节省人力物力，并且夹架托住衬垫，在焊结的时候，避免掉落。

为实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种钢板焊接用衬垫装贴装置，包括送板组件和装贴组件，所述送板组件用于推动待焊接的钢板至装贴组件内，所述装贴组件包括底座、夹持部和装贴部，所述夹持部包括电磁滑轨、滑板和夹持仓，所述电磁滑轨设在底座上的前后侧，所述滑板通过电磁滑块活动安装在电磁滑轨上，所述夹持仓通过支腿安装在滑板上，且夹持仓顶端的中间位置处设有第一气压缸，所述第一气压缸的输出端贯穿至夹持仓内部并设有夹板；

所述装贴部包括支座、电动伸缩杆和托盘，所述支座设在底座上的中端，所述电动伸缩杆设在支座上，所述托盘设在电动伸缩杆的输出端，所述托盘上的前后侧均活动安装有夹架，所述夹架用于安装衬垫。

进一步改进在于：所述夹持仓内侧下方承托面的高度与送板组件推动待焊接钢板的高度相同。

进一步改进在于：所述送板组件包括驱动仓、转辊和皮带，所述驱动仓内部的两端均转动安装有转辊，且一组所述转辊通过伺服电机驱动旋转，两组所述转辊上绕设有皮带，所述驱动仓的顶部设有滑槽，所述皮带上方设有推动齿，且推动齿延伸出滑槽，所述推动齿的一侧设有推板。

进一步改进在于：所述驱动仓的前后侧均设有侧板，且侧板外侧的中端设有第二气压缸，所述第二气压缸的输出端贯穿侧板并设有限位板，所述限位板的内侧设有轴座，且轴座等距设有多组，所述轴座下转动安装有限位辊。

进一步改进在于：所述限位板外侧的两端均设有导向杆，且导向杆活动贯穿所述侧板。

进一步改进在于：所述夹板顶部的两侧均设有滑竿，且滑竿活动贯穿出所述夹持仓的上端。

进一步改进在于：所述夹持仓内侧下方的承托面上设有凹槽，且凹槽内部的底部设有弹簧，所述凹槽内部的上方转动安装有滚珠，所述弹簧的上端支撑滚珠。

进一步改进在于：所述托盘的顶部设有驱动槽，且驱动槽的内部转动安装有双向螺纹丝杆并通过马达驱动旋转，两组所述夹架的下方分别设有与双向螺纹丝杆两端螺纹相适配的螺母块。