[发明专利]海绵钛切片机刀片修复再生方法

说明书

本发明涉及一种海绵钛切片机刀片修复再生方法，属于刀具修复方法技术领域。本方法包括步骤：a、将刀片(1)的刃口(2)切除25至35mm；b、将整个刀片(1)退火，保持刀片(1)的刃口(2)处硬度达到HRC52至55，再加工新刃口(2)；c、再将刀片(1)退火，以新刃口(2)为基准，将刀片(1)上的连接孔(3)加工成腰型孔；d、在刀片(1)远离刀刃的端部安装补偿板(5)，且补偿板(5)的厚度与切除的刀刃尺寸一致；e、将刀片(1)进行热处理即可。本方法通过新加工刃口(2)，变废为宝，延长刀片(1)的实际使用寿命，降低了生产成本。解决现有海绵钛切片机刀片(1)的刃口(2)损坏后直接更换成本高的问题。

技术领域

本发明涉及一种海绵钛切片机刀片修复再生方法，属于刀具修复方法技术领域。

背景技术

海绵钛切片机是通过刀片把海绵钛坨切成条块状的一种专业设备，其中刀片是切片机切削海绵钛的关键部件，刀片为长方体，长度约2000mm，高度约600mm，宽度约100mm，有24个台阶孔用于固定刀片。1800吨切片机的压力全部集中在刀片上，把海绵钛坨切成条块状，刀片既要保证高硬度来实现快速切削，又要保证高韧性来实现切削过程中刀片不脆裂。随刀片使用时间增加，同时因海绵钛坨底部、中部硬度较高，刀片刃口部分会因磨损逐渐出现缺口乃至无法正常使用，海绵钛坨切片机刀片价格高，直接报废会增加生产成本，如能使刀片修复再生后继续使用，可有效降低费用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有海绵钛切片机刀片的刃口损坏后直接更换成本高，不经济。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：海绵钛切片机刀片修复再生方法，包括如下步骤：

a、将刀片的刃口切除25至35mm；

b、将整个刀片退火，保持刀片的刃口处硬度达到HRC52至55，再加工新刃口；

c、再将刀片退火，以新刃口为基准，将刀片上的连接孔加工成腰型孔；

d、在刀片远离刀刃的端部安装补偿板，且补偿板的厚度与切除的刀刃尺寸一致；

e、将刀片进行热处理即可。

其中，上述方法中步骤a切除后应采用磁粉探伤检查刃口。

其中，上述方法中步骤a采用磨床加工。

其中，上述方法中步骤c中连接孔通过定位，保持孔中心距25至35mm，钻床加工使得连接孔变为腰型孔。

其中，上述方法中步骤d中采用沉头螺杆将补偿板和刀片连接成一体。

进一步，上述方法中在刀片远离刃口端面上与补偿板钻沉孔，刀片端面的连接孔向下攻丝，使得补偿板和刀片通过沉头螺杆连接。

进一步，上述方法中刀片远离刃口端面上与补偿板上的钻孔为8处，根据刀片度和厚度均布。

其中，上述方法中步骤e中的热处理包括淬火和回火工艺。

本发明的有益效果是：本方法加工简单，操作简便。实际通过切除原有损坏的刃口，退火至达到加工要求再在切除的部位新加工刃口，使得刀片变废为宝，延长刀片的实际使用寿命，降低了生产成本。同时由于整个刀片的宽度切除后尺寸减小，为保证安装尺寸，故将原连接孔加工成腰型孔满足实际定位，且在远离刀刃端加装补偿板，保证整个刀片的宽度满足安装要求。

附图说明

图1为本发明修复后的结构示意图；

图2为本发明图1的左视结构示意图；

图3为本发明修复前的结构示意图；

图4为本发明图3的左视结构示意图。

附图标记：1是刀片，2是刃口，3是连接孔，5是补偿板，6是沉头螺杆。