[发明专利]一种起重机臂架钢管生产工艺

权利要求书

1.一种起重机臂架钢管生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

钢水冶炼：将焦炭和矿石冶炼成铁水，与废钢加入电炉进行冶炼，再经过出钢过程制得钢水；

LF精炼：将钢水进行精炼，完成脱氧、脱硫，保证炉渣渣系配比为CaO：50~60%，SiO₂：8~10%，Al₂O₃：20~30%，硫含量控制在0.0020%以下；

VD真空处理：将LF精炼后的钢水进行真空处理；

连铸轧钢：将VD真空处理后的钢水进行连铸、轧钢，得到管坯；

穿孔及轧管：将管坯加热至1200℃~1240℃之间，进行穿孔制得荒管，所述荒管再进行轧制；

常化处理：对荒管采用风扇以20℃~25℃/min的速度冷却至550℃~600℃；

加热定径：将常化处理后的荒管再次加热至900℃~950℃，进行在线定径及冷却；

制管得到成品钢管。

2.根据权利要求1所述的一种起重机臂架钢管生产工艺，其特征在于，所述铁水重量为铁水和废钢总质量的80~85%。

3.根据权利要求1所述的一种起重机臂架钢管生产工艺，其特征在于，所述冶炼过程中加入石灰造渣，在出钢过程中加入石灰、铝铁、硅锰、铬铁、钼铁、镍铁合金。

4. 根据权利要求1所述的一种起重机臂架钢管生产工艺，其特征在于，所述铁水成分为：C：≥3.5%，Mn：≤1.0%，Si：0.20~0.60%， Ni≤0.05%，Cu≤0.05%，P≤0.14%，S≤0.05%，Mo≤0.05%，Ti≤0.060%，As≤0.005%，Sn≤0.005%，Bi≤0.005%，Pb≤0.003%，Sb≤0.003%，余量为Fe和不可避免的杂质。

5.根据权利要求1所述的一种起重机臂架钢管生产工艺，其特征在于，所述脱氧采用扩散脱氧和/或沉淀脱氧两种方式配合进行。

6.根据权利要求5所述的一种起重机臂架钢管生产工艺，其特征在于，所述沉淀脱氧采用Al线，Al线使用0.6~1.0kg/t。

7.根据权利要求1所述的一种起重机臂架钢管生产工艺，其特征在于，所述LF精炼过程采用水冷惰性气体炉盖保护。

8.根据权利要求1所述的一种起重机臂架钢管生产工艺，其特征在于，所述LF精炼过程使用的钢包采用双透气砖，所述LF精炼全过程底吹氩气。

9.根据权利要求1所述的一种起重机臂架钢管生产工艺，其特征在于，所述轧钢包括加热、开坯及轧制，所述加热的温度范围为1200~1240℃。

10.根据权利要求1所述的一种起重机臂架钢管生产工艺，其特征在于，所述常化处理过程中，所述荒管能够旋转。