[发明专利]一种婴儿纸尿裤复合芯体的制备方法

说明书

本发明涉及一种婴儿纸尿裤复合芯体的制备方法，其使用一种婴儿纸尿裤复合芯体的制备装置，该婴儿纸尿裤复合芯体的制备装置包括切片机构和加工机构，所述的切片机构的下端安装在已有地面上，切片机构的正右侧设置有加工机构，本发明采用自动送料结构的设计理念进行婴儿纸尿裤复合芯体的制备，设置的切片机构可实现切片的自动输送而无需人工逐个拾取，进而大大提高了整体工作的效率且避免了发生工人拾取切片时发生危险，在加工机构所具备的残渣与纸浆分离功能的基础上增设有起到压榨作用的结构，以实现纸浆与残渣的完全分离，同时还设置有具备清除木屑功能的结构，以实现工作结构表面清洁度的保持。

技术领域

本发明涉及纸尿裤加工领域，特别涉及的一种婴儿纸尿裤复合芯体的制备方法。

背景技术

尿不湿是婴儿常用的日用品，是纸尿片、纸尿裤、拉拉裤的统称，高吸水性树脂（简称高分子SAP）是制造婴儿尿不湿的绝好材料，它是由淀粉和丙烯酸盐做主要原料制成的，突出特点是吸水和蓄水量大得惊人，现代纸尿裤一般由三个主要部分组成：表面包覆层、吸收芯层和底布，表面包覆层紧贴婴儿的身体，能够促使尿液快速渗透并有效阻止回渗，保持尿裤表层干爽，国内市场上的纸尿裤基本上是无纺布面层，吸收芯层主要是由纯木浆(绒毛浆)和高吸水树脂(SAP)构成层状结构，纸尿裤底布仍主要由PE膜构成，但在纸尿裤吸收芯层制作过程中会出现以下问题：

1、制作纯木浆时，切割工具裁切原料木的过程中较易出现偏动现象，而偏动现象则易造成裁切卡滞等现象，同时裁切产生的木屑也较易对原料木的裁切以及夹固造成不良影响；

2、纸浆与残渣之间的分离不够彻底，采用的过滤结构对小体积残渣的过滤程度较低，同时仍携带较多纸浆液体的残渣在拾取过程中较易对工作环境造成污染。

发明内容

（一）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种婴儿纸尿裤复合芯体的制备方法，其使用一种婴儿纸尿裤复合芯体的制备装置，该婴儿纸尿裤复合芯体的制备装置包括切片机构和加工机构，采用婴儿纸尿裤复合芯体的制备装置进行婴儿纸尿裤复合芯体的制备时具体制备方法如下：

S1、原料木夹固：通过人工方式使原料木的后端抵住L型架竖直段的前端面放在隔板上端，然后通过一号电动滑块带动竖板向原料木方向运动，竖板带动竖直板同步运动直至竖直板夹紧原料木；

S2、原料木切片：原料木夹紧后，通过一号电动推杆向下推动连接板，连接板带动切刀同步运动直至切刀完全切断原料木；

S3、切片输送：原料木完成切片成型后，切刀与竖直板先后复位，竖直板复位期间同步通过二号电动滑块带动隔板向外侧运动使矩形通槽打开，切片由矩形通槽落于输料板上，并沿输料板向加工机构输送；

S4、切片蒸煮：切片均沿输料板落于圆凹板内后通过三号电动滑块带动卡杆向下同步运动，卡杆通过连板带动撑板同步运动，撑板带动圆凹板同步运动，直至切片完成浸没于蒸煮液内，随后蒸煮锅工作，切片接受蒸煮直至呈现软渣状态；

S5、残渣的分离：通过三号电动滑块使圆凹板向上运动直至其与蒸煮锅相离，纸浆与残渣完成分离，待圆凹板与打捞的残渣冷却一段时间后，通过人工方式转动卡杆直至其与三号电动滑块相离，此时将圆凹板整体取下，随后对残渣进行处理；

S6、造纸：从蒸煮锅内取出纸浆并使其接受洗涤、漂白、干燥、压光处理，最终制备出木浆纸；

S7、层叠成型芯体：借助裁切机将木浆纸裁切成相应尺寸，然后通过相应工序使裁切的木浆纸与高吸水树脂层层层叠加成型，最终制备出复合芯体。

所述的切片机构的下端安装在已有地面上，切片机构的正右侧设置有加工机构，加工机构的下端与已有地面相连。