[发明专利]一种薄壁圆筒群孔加工装置及其加工方法

权利要求书

1.一种薄壁圆筒群孔加工装置，其特征在于：包括X轴运动机构(1)、Y轴运动机构(2)、Z轴运动机构(3)、工件装夹机构(4)和电极运动机构(5)；所述X轴运动机构(1)用于驱动工件装夹机构(4)沿X轴方向移动，所述Y轴运动机构(2)用于驱动工件装夹机构(4)沿Y轴方向移动，所述Z轴运动机构(3)用于驱动电极运动机构(5)沿Z轴方向移动；

所述工件装夹机构(4)包括加工池(41)和中心杆(42)，所述加工池(41)上转动设置有三爪卡盘(43)和顶尖组件(44)，所述三爪卡盘(43)和顶尖组件(44)用于装夹中心杆(42)，所述三爪卡盘(43)由第一电机(45)驱动旋转，所述中心杆(42)上设置有两个三爪端盖(46)，所述薄壁圆筒(8)套设在中心杆(42)上，两个所述三爪端盖(46)位于薄壁圆筒(8)的两端，所述三爪端盖(46)胀紧在薄壁圆筒(8)内；

所述电极运动机构(5)包括支架(51)和工具电极(52)，所述工具电极(52)通过第四轴承支座(54)转动设置在支架(51)上，所述工具电极(52)由第二电机(55)驱动旋转，所述工具电极(52)和薄壁圆筒(8)的转动轴线相互平行，所述工具电极(52)和薄壁圆筒(8)的转动方向相反，所述工具电极(52)上设置有若干球状放电凸起(53)，若干所述放电凸起(53)的分布与薄壁圆筒(8)待加工群孔的位置相对。

2.根据权利要求1所述的薄壁圆筒群孔加工装置，其特征在于：所述三爪端盖(46)逐渐向薄壁圆筒(8)收缩，所述三爪端盖(46)与中心杆(42)通过螺纹固定连接，所述中心杆(42)上具有用于限位三爪端盖(46)的轴肩。

3.根据权利要求1所述的薄壁圆筒群孔加工装置，其特征在于：所述顶尖组件(44)包括顶尖(441)、顶尖套(442)和手轮(443)，所述手轮(443)与顶尖(441)固定连接，所述顶尖套(442)通过轴承转动设置在加工池(41)上，所述顶尖(441)与顶尖套(442)螺纹连接，所述顶尖(441)和顶尖套(442)之间设置有锁紧螺钉(444)。

4.根据权利要求1所述的薄壁圆筒群孔加工装置，其特征在于：所述第二电机(55)通过带传动(56)驱动工具电极(52)旋转。

5.根据权利要求1所述的薄壁圆筒群孔加工装置，其特征在于：所述工具电极(52)和薄壁圆筒(8)的直径相等，所述工具电极(52)和薄壁圆筒(8)的转速相等。

6.根据权利要求1～5任一项所述的薄壁圆筒群孔加工装置，其特征在于：该薄壁圆筒群孔加工装置还包括底座(6)，所述X轴运动机构(1)和Z轴运动机构(3)均设置在底座(6)上，所述Z轴运动机构(3)位于X轴运动机构(1)的侧方，所述X轴运动机构(1)、Y轴运动机构(2)和工件装夹机构(4)依次设置。

7.根据权利要求6所述的薄壁圆筒群孔加工装置，其特征在于：所述X轴运动机构(1)包括第一丝杠(11)、第一螺母(12)、第一导轨(13)、第一滑块(14)和第一滑台(15)，所述第一丝杠(11)通过第一轴承支座(16)转动设置在底座(6)上，所述第一导轨(13)固定设置在底座(6)上，所述第一丝杠(11)由第三电机(17)驱动旋转，所述第一螺母(12)和第一滑块(14)均固定设置在第一滑台(15)的底部，所述第一螺母(12)与第一丝杠(11)配合，所述第一滑块(14)沿第一导轨(13)滑动设置，所述Y轴运动机构(2)设置在第一滑台(15)上。

8.根据权利要求7所述的薄壁圆筒群孔加工装置，其特征在于：所述Y轴运动机构(2)包括第二丝杠(21)、第二螺母(22)、第二导轨(23)和第二滑块(24)，所述第二丝杠(21)通过第二轴承支座(25)转动设置在第一滑台(15)上，所述第二导轨(23)固定设置在第一滑台(15)上，所述第二丝杠(21)由第四电机(26)驱动旋转，所述第二螺母(22)和第二滑块(24)均固定设置在加工池(41)的底部，所述第二螺母(22)与第二丝杠(21)配合，所述第二滑块(24)沿第二导轨(23)滑动设置。