[发明专利]一种高炉无水炮泥装填装置

说明书

本发明属于炼铁辅助设备技术领域，具体涉及一种高炉无水炮泥装填装置，包括料仓和伸缩杆，在所述料仓的下部设置有出料通道，所述出料通道的两侧分别为活塞杆入口和炮泥出口，所述伸缩杆设置在料仓的一侧，所述伸缩杆的活塞杆从活塞杆入口伸入出料通道，以将出料通道内的炮泥从炮泥出口推出。本发明采用伸缩杆将料仓下部出料通道内的炮泥推出，实现自动填料，相比原先的人工添加炮泥，降低了人工劳动强度，节约了人工成本，提高了效率，提高了工人的安全系数，同时本发明具有制造成本低、结构简单使用方便的优点。

技术领域

本发明属于炼铁辅助设备技术领域，具体涉及一种高炉无水炮泥装填装置。

背景技术

高炉出铁场是炼铁时最终产品铁水与炉渣的排放和收集的场所，出铁场为高温、多尘的环境，而泥炮是用于堵铁口的设备，泥炮在使用前需要装填炮泥。高炉每日出铁次数较多，每次装泥，填泥数量达到30～40块，每块重量7～10kg，装泥大多由人工将炮泥一块一块搬运放入泥炮中，劳动强度大，人工成本高，极大制约了装泥效率，同时现场的恶劣环境对于工人来说也存在一定的安全隐患；目前，也有一些出铁场利用机器人来实现自动装泥，但这种方式对来料要求特别高，需要来料规格一致，码放整齐，因此必须增加来料前的设备投资，对原始来料进行处理后才能转入泥炮，成本过高。

发明内容

本发明针对上述问题提供了一种高炉无水炮泥装填装置。

为达到上述目的本发明采用了以下技术方案：

一种高炉无水炮泥装填装置，包括料仓和伸缩杆，在所述料仓的下部设置有出料通道，所述出料通道的两侧分别为活塞杆入口和炮泥出口，所述伸缩杆设置在料仓的一侧，所述伸缩杆的活塞杆从活塞杆入口伸入出料通道，以将出料通道内的炮泥从炮泥出口推出。

进一步，在所述炮泥出口处向下倾斜剖切有斜切口，以防止炮泥堵塞炮泥出口，同时更便于炮泥的下落。

再进一步，在所述伸缩杆的活塞杆上套设有保护套，所述保护套与伸缩杆的活塞杆端部固定连接，以便于保护伸缩杆上的活塞杆。

更进一步，在所述料仓的侧壁上设置有推杆，所述推杆的活动端可伸入料仓内部，以便于在炮泥形成堆积时进行破拱。

更进一步，在所述炮泥出口的下方设置有输料筒，用于将从炮泥出口出来的炮泥直接输送至下一工序。

更进一步，在所述输料筒的上端固定设置有接料漏斗，以便于更好的收集落下的炮泥。

更进一步，所述料仓的上部为长方形，中部呈梯形，下部为圆柱形，所述出料通道设置在圆柱形部位。

更进一步，所述推杆和伸缩杆为液压伸缩杆、电动伸缩杆或气压伸缩杆。

与现有技术相比本发明具有以下优点：

1、本发明采用伸缩杆将料仓下部出料通道内的炮泥推出，实现自动填料，相比原先的人工添加炮泥，降低了人工劳动强度，节约了人工成本，提高了效率，提高了工人的安全系数，同时本发明具有制造成本低、结构简单使用方便的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图中，料仓—1、伸缩杆—2、活塞杆入口—3、炮泥出口—4、斜切口—5、保护套—6、推杆—7、输料筒—8、接料漏斗—9。

具体实施方式

为了进一步阐述本发明的技术方案，下面通过实施例对本发明进行进一步说明。