[发明专利]一种利用漂珠制备高强轻骨料的方法

说明书

本发明公开了一种利用漂珠制备高强轻骨料的方法，包括混合料预湿搅拌，混合料成球，轻骨料静停预养，水热反应四步工序,具体是首先将漂珠、粉煤灰、水泥、水、水玻璃等原材料经预湿搅拌后制成混合料，将混合料送入滚动成球盘中，经过离心滚动逐渐形成轻骨料，将轻骨料静停养护和水热反应，进一步提高了轻骨料的强度，得到轻质高强漂珠轻骨料。

技术领域

本发明涉及是一种人造轻质高强轻骨料的制备方法，属于混凝土轻集料技术领域。

背景技术

陶粒作为一种人造骨料对于改善混凝土的性能具有重要的作用。在混凝土中加入适量的陶粒，首先可以降低混凝土的表观密度，降低构件自重，其次可以改善混凝土混合料的和易性，提高混凝土的工作性能。此外，在混凝土中加入陶粒后，混凝土的泌水现象减少，促进了水泥的水化，混凝土的保水性能得到提高。陶粒可以按照混凝土需要的颗粒级配进行调控，良好级配的陶粒可以具有最大的堆积密度，陶粒取代碎石充当混凝土粗骨料，极大地降低混凝土表观密度。

对于陶粒，往往要求其具有较低的表观密度和较高的筒压强度的性能。较低的表观密度可以减少混凝土的表观密度，获得轻质高强混凝土。较高的筒压强度使的陶粒在混凝土中成为硬质的第二相粒子，产生第二相粒子强化效应，提高混凝土的强度。

现在制备轻质高强陶粒主要是通过烧结的方式，即材料在高温下产生高粘度液相，此时材料产生气体，具有粘度坯体约束气体无法溢出，使得陶粒在烧结的过程中体积膨胀，内部出现大量孔洞，表观密度减低。烧结方式制备陶粒，因为烧结温度较高，不仅对于生产设备的要求较高，并且能耗较大，不够经济环保。

发明内容

本发明的目的是提供一种利用漂珠制备轻质高强轻骨料的方法。

实现本发明目的的技术解决方案是：一种利用漂珠制备高强轻骨料的方法，包括混合料预湿搅拌，混合料成球，静停预养，水热反应四个工序，具体如下：

第一步，混合料预湿搅拌

将漂珠、水泥、粉煤灰按一定的比例称取后置于搅拌锅中搅拌2分钟，获得均匀的干混合料，然后按比例称取成球水和水玻璃溶液，混合均匀后倒入搅拌锅，继续搅拌2分钟，经预湿搅拌后制成湿混合料；

第二步，混合料成球

将混合料送入滚动成球盘中，经过离心滚动造粒成球；

第三步，静停预养

轻骨料静停预养24~48h，使其形成一定的初始强度；

第四步，水热反应

将静置预养后的轻骨料置于蒸压釜中，按照一定的升降温程序，水热反应养护；

其中，每份高强轻骨料包含漂珠3.5~225 kg、水泥220.5~283.5 kg和粉煤灰555~1381 kg，水为物料干粉质量的25 %，水玻璃为漂珠和水泥质量的1~2 %。

较佳的，漂珠为粉煤灰漂珠，其粒径小于300 μm，具有封闭中空结构。

较佳的，水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥标号为PⅡ52.5级。

较佳的，粉煤灰的化学成分为SiO₂55~61%，Al₂O₃ 27~33%，Fe₂O₃3.4~9.4%，CaO 0.7~1.7%，其中，硅铝玻璃体含量大于60%，45μm方孔筛筛余量不大于12%。

较佳的，水玻璃模数1.0-2.0，硅酸钠的浓度大于35 %。

较佳的，将漂珠、水泥、粉煤灰按一定的比例称取后置于搅拌锅中搅拌2分钟，获得均匀的干混合料，然后按比例称取成球水和水玻璃溶液，混合均匀后倒入搅拌锅，继续搅拌2分钟，经预湿搅拌后制成湿混合料。