[发明专利]一种室温钠硫电池隔膜的制备方法

权利要求书

1.一种一种室温钠硫电池隔膜的制备方法，其特征在于：

二硒化钼/氮掺杂空心碳球/氧化石墨烯复合材料改性的玻璃纤维隔膜以二硒化钼/氮掺杂空心碳球作为多硫化钠吸附材料、氧化石墨烯在过滤时主要用于阻挡二硒化钼/氮掺杂空心碳球穿过玻璃纤维隔膜，以此增强功能化隔膜的充放电循环性能；该制备方法选用硒粉、钼酸钠、氮掺杂空心碳球、氧化石墨烯作为出发物质，然后采用水热法和抽滤法，经离心分离、洗涤、真空干燥和热处理得到二硒化钼/氮掺杂空心碳球/氧化石墨烯复合材料功能化的玻璃纤维隔膜，具体制备步骤如下：

S1、采用过滤法制备二硒化钼/氮掺杂空心碳球/氧化石墨烯功能化的玻璃纤维隔膜：将0.010-0.055克钼酸钠、0.010-0.040克硒粉分别溶于20-60毫升的去离子水和5-12毫升的水合肼中形成溶液，磁力搅拌60-150分钟；然后将以上两种溶液和氮掺杂空心碳球转移到100毫升的不锈钢高压反应釜中，并将反应釜密封在150-300摄氏度下加热1-5小时；自然冷却到室温，然后在500-900摄氏度惰性气体气氛中焙烧2-6小时，得到二硒化钼/氮掺杂空心碳球；

S2、4.0-12.0毫克二硒化钼/氮掺杂空心碳球和0.5-1.2毫克氧化石墨烯分别加入到100-600毫升无水乙醇中，超声1-6小时，形成均匀溶液；

S3、将上述溶液进行等体积分配，安装抽滤装置，进行抽滤，制备功能化隔膜；

S4、抽滤结束后，取下隔膜，将滤液倒入指定容器，在50-70摄氏度下进行真空烘干，5-15小时后，获得二硒化钼/氮掺杂空心碳球/氧化石墨烯功能化的玻璃纤维隔膜。

2.根据权利要求1所述的一种室温钠硫电池隔膜的制备方法，其特征在于：

S1、采用过滤法制备二硒化钼/氮掺杂空心碳球/氧化石墨烯功能化的玻璃纤维隔膜：将0.010克钼酸钠、0.010克硒粉分别溶于20毫升的去离子水和5毫升的水合肼中形成溶液，磁力搅拌60分钟；然后将以上两种溶液和氮掺杂空心碳球转移到100毫升的不锈钢高压反应釜中，并将反应釜密封在150摄氏度下加热1小时；自然冷却到室温，然后在500摄氏度惰性气体气氛中焙烧2小时，得到二硒化钼/氮掺杂空心碳球；

S2、4.0毫克二硒化钼/氮掺杂空心碳球和0.5毫克氧化石墨烯分别加入到100毫升无水乙醇中，超声1小时，形成均匀溶液；

S3、将上述溶液进行等体积分配，安装抽滤装置，进行抽滤，制备功能化隔膜；

S4、抽滤结束后，取下隔膜，将滤液倒入指定容器，在50摄氏度下进行真空烘干，5小时后，获得二硒化钼/氮掺杂空心碳球/氧化石墨烯功能化的玻璃纤维隔膜。

3.根据权利要求1所述的一种室温钠硫电池隔膜的制备方法，其特征在于：

S1、采用过滤法制备二硒化钼/氮掺杂空心碳球/氧化石墨烯功能化的玻璃纤维隔膜：将0.020克钼酸钠、0.015克硒粉分别溶于30毫升的去离子水和6毫升的水合肼中形成溶液，磁力搅拌80分钟；然后将以上两种溶液和氮掺杂空心碳球转移到100毫升的不锈钢高压反应釜中，并将反应釜密封在160摄氏度下加热2小时；自然冷却到室温，然后在600摄氏度惰性气体气氛中焙烧3小时，得到二硒化钼/氮掺杂空心碳球；

S2、6.0毫克二硒化钼/氮掺杂空心碳球和0.6毫克氧化石墨烯分别加入到200毫升无水乙醇中，超声2小时，形成均匀溶液；

S3、将上述溶液进行等体积分配，安装抽滤装置，进行抽滤，制备功能化隔膜；

S4、抽滤结束后，取下隔膜，将滤液倒入指定容器，在55摄氏度下进行真空烘干，6小时后，获得二硒化钼/氮掺杂空心碳球/氧化石墨烯功能化的玻璃纤维隔膜。