[发明专利]一种高性能复合纤维板及其制备方法

说明书

本发明涉及复合纤维板制备技术领域，尤其涉及一种高性能复合纤维板及其制备方法，该复合纤维板按重量份计包括以下原料：木质纤维30～50份、成型助剂10～20份、纤维助剂36～72份、合成树脂3～9份、羧甲基纤维素钠5～15份、硅油3～5份、硅藻土20～30份、水滑石4～10份、脲醛树脂胶8～12份、除甲醛助剂6～12份和阻水剂5～15份，且其制备方法包括以下步骤：S1、按量称取原料，备用；S2、将合成纤维切断并投入反应器中，再向该反应器中依次加入剩余原料，反应25～55min，反应结束后，得预混料。本发明不仅能够提高对纤维板中所含甲醛的去除吸收效果，而且还能改善纤维板的阻水性能。

技术领域

本发明涉及复合纤维板制备技术领域，尤其涉及一种高性能复合纤维板及其制备方法。

背景技术

纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。随着我国经济的快速发展和城市化率的不断提高，质量稳定、环保等级高、满足差异化需求，高性能复合纤维板产品越来越具有广阔的市场空间。

目前的复合纤维板虽然好用，但也避免不了一些弊端，例如：长期与潮湿空气接触后，会导致纤维板内部吸收水分而增重，影响使用；还有就是，纤维板内部所含的甲醛去除效率低，导致甲醛释放量偏大。因此，我们提出了一种高性能复合纤维板及其制备方法用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高性能复合纤维板及其制备方法。

一种高性能复合纤维板，按重量份计包括以下原料：木质纤维30～50份、成型助剂10～20份、纤维助剂36～72份、合成树脂3～9份、羧甲基纤维素钠5～15份、硅油3～5份、硅藻土20～30份、水滑石4～10份、脲醛树脂胶8～12份、除甲醛助剂6～12份和阻水剂5～15份。

优选的，所述成型助剂选用羟甲基纤维素或羟丙基纤维素中的任意一种。

优选的，所述合成树脂选用酚醛树脂、环氧树脂和聚氨酯中的任意一种。

优选的，所述纤维助剂选用高硅氧纤维、氧化铝纤维、玻璃纤维以及木质纤维的混合助剂，其中，高硅氧纤维、氧化铝纤维、玻璃纤维以及木质纤维的混合比为1:1:1:1。

优选的，所述除甲醛助剂选用氧化锌和氧化锡为基料，配合甲醛捕捉助剂KZ-360混合制备而成，其中，基料和甲醛捕捉助剂的混合质量比为3:1。

优选的，所述阻水剂由聚氨酯除水剂PCCI为原料，辅以1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐制备而成，其中，聚氨酯除水剂PCCI与1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐的混合质量比为3:1.2。

一种高性能复合纤维板的制备方法，包括以下步骤：

S1、按量称取原料，备用；

S2、将合成纤维切断并投入反应器中，再向该反应器中依次加入剩余原料，反应25～55min，反应结束后，得预混料；

S3、向预混料中加入水混合，搅拌混匀后静置，然后经送料风机送至铺装机上，利用真空气流实现纤维的粗成型，再通过扫料辊和预压机，制成纤维板坯体；

S4、将该纤维板坯体于高温下进行干燥后，即可制得高性能的复合纤维板。

优选的，所述预混料与水的质量比为3:2，且其搅拌时间为25～35min，静置时间为30～50小时。

优选的，所述干燥的条件为：在1500℃～1600℃温度下干燥2～5h。

相比于现有技术，本发明的有益效果是：

1、本发明中，使用氧化锌和氧化锡作为除甲醛试剂，配合甲醛捕捉助剂KZ-360进行混合制备，能够有效地提高对纤维板中所含甲醛的去除吸收效果。